Thứ Ba, 18 tháng 1, 2022

 Mặc dù các công nghệ của Nhà máy thông minh rất thú vị và hấp dẫn, nhưng lợi ích của Công nghiệp 4.0 phải luôn là trọng tâm. Rốt cuộc, bất kỳ khoản đầu tư nào bạn thực hiện vào công nghệ, quy trình sản xuất cải tiến hoặc hệ thống nâng cao đều sẽ mang lại lợi nhuận. Bài viết này sẽ tìm hiểu về ứng dụng Assembly Automation trong tự động hóa công nghiệp.


Tự động hóa công nghiệp là gì?


Tự động hóa giúp tiết kiệm nhiều thời gian và công sức, đồng thời giúp hoàn thành công việc một cách chính xác hơn. Tự động hóa công nghiệp liên quan đến việc sử dụng rô bốt, hệ thống điều khiển và máy tính để xử lý và thực hiện một số hoạt động nhất định. Với Công nghiệp 4.0, cơ hội ROI là đáng kể vì những lợi ích mà công nghệ mang lại. Điều này bao gồm các công nghệ cải thiện tự động hóa, giao tiếp giữa máy và máy, sản xuất tại chỗ và ra quyết định.

 

Ứng dụng Assembly Automation


Ứng dụng Assembly Automation được sử dụng trong rất nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Trong đó có thể kể đến như: Công nghiệp ô tô, dược phẩm, điện – điện tử,… nổi bật nhất có thể nói đến chính là công nghiệp máy tính.  Các sản phẩm trong ứng dụng Assembly Automation sẽ được thiết kế độc lập với dây chuyền an toàn tự động.

- Mang đến cho người tiêu dùng giải pháp tốt nhất về tự động hóa cũng như công nghệ hàng đầu trong ngành công nghiệp máy tính nói riêng và ngành công nghiệp nói chung. Cùng với đó, tạo độ tin cậy tốt nhất để các doanh nghiệp tin tưởng sử dụng, tạo lợi thế cạnh tranh cao trong ngành. 

- Mỗi sản phẩm đều được thiết kế và lắp đặt vô cùng chuyên nghiệp bởi các kỹ sư có tay nghề trong lĩnh vực.

- Hầu hết, các doanh nghiệp có ứng dụng Assembly Automation đều cam kết với khách hàng đồng hành cùng họ trong suốt quá trình vận hành cũng như sản xuất sản phẩm.

5 Lợi ích hàng đầu của tự động hóa công nghiệp


Có tự động hóa công nghiệp là một chuyện, nhưng làm tốt nó có thể là một yếu tố thay đổi cuộc chơi. Dưới đây là năm lợi ích đi kèm với tự động hóa công nghiệp tốt, chất lượng cao.

1 - Tỷ lệ sản xuất cao hơn


Làm thế nào chúng ta có thể làm được nhiều hơn với những gì chúng ta có? Khi nói đến việc thúc đẩy tốc độ sản xuất, sẽ có lợi khi xem xét thiết kế toàn bộ hệ thống, tìm ra những điểm nghẽn và tìm cách khắc phục chúng. Một hệ thống tự động hóa tốt sẽ giải quyết những điều đó.

Một ví dụ đơn giản về tắc nghẽn trong sản xuất là cách đo lường các thành phần. Giả sử bạn có một sản phẩm được tạo thành từ mười thành phần khác nhau và hệ thống hiện tại đo từng thành phần riêng lẻ. Một hệ thống tự động hóa có thể đo tất cả mười thành phần cùng một lúc sẽ tăng tốc độ của mỗi lần vận hành sản xuất.

2 - Tăng năng suất


Với hệ thống tự động hóa hiện tại của bạn, mất bao lâu để xác định lỗi hoặc lỗi trong hệ thống và khắc phục tình hình? Thông thường, tăng năng suất có nghĩa là giảm thời gian ngừng hoạt động, bởi vì khi bạn ngừng hoạt động, bạn sẽ không sản xuất. 

Với một hệ thống tự động hóa được thiết lập đúng cách, một lỗi hoặc hỏng hóc có thể kích hoạt một thông báo bật lên và cho người quản lý cơ sở của bạn biết có sự cố. Một hệ thống tự động hóa tốt cũng có thể chạy chẩn đoán và giải pháp khắc phục sự cố. Giải quyết các vấn đề sản xuất trước khi chúng trở thành vấn đề có thể làm tăng đáng kể năng suất.

3 - Sử dụng vật liệu hiệu quả hơn


Các chỉ số theo dõi sản phẩm của bạn là gì và lượng chất thải được tạo ra trong quá trình sản xuất là gì? Một hệ thống tự động hóa tốt sẽ theo dõi tất cả các vật liệu, thành phần hoặc hàng hóa khác nhau di chuyển qua hệ thống và giám sát chất thải. Dữ liệu này có thể cung cấp thông tin chi tiết về các cơ hội sử dụng vật liệu hiệu quả hơn.

4 - Chất lượng sản phẩm được cải thiện


Đầu ra của bạn nhất quán như thế nào? Ngày nay, chất lượng sản phẩm liên quan nhiều đến độ chính xác và độ lặp lại. Nếu đo sáng của bạn không nhất quán theo thời gian, tính nhất quán của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng. Một hệ thống tự động hóa tốt sẽ giúp bạn đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng năm đồng thời theo dõi các lỗi hoặc hư hỏng về chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.

5 - Cải thiện an toàn


Bạn có đang giữ mọi người của mình ở một khoảng cách an toàn không? Các hệ thống tự động hóa công nghiệp đóng một vai trò quan trọng trong việc giữ cho nhân viên không bị tổn hại. Rất nhiều quy trình được thực hiện bởi công nghệ tự động hóa thường được thực hiện bằng tay bởi những nhân viên phải đến gần thiết bị di chuyển. Bạn càng tự động hóa, bạn càng giữ mọi người ở khoảng cách an toàn và cho phép băng tải và phễu đổ đầy vật liệu vào máy xay và máy trộn.

Tạm kết


Việc các nhà sản xuất áp dụng tự động hóa công nghiệp và khả năng sản xuất thông minh ngày càng trở nên quan trọng để hợp lý hóa sản xuất và tăng tỷ suất lợi nhuận. Các nhà sản xuất có thể hưởng lợi phần lớn thông qua các quy trình tự động hóa công nghiệp để giảm thời gian chết và cung cấp các dịch vụ lấy khách hàng làm trung tâm.

Bài viết liên quan:
read more »

 Hệ thống điều khiển công nghiệp (ICS) là một thuật ngữ chung được sử dụng để mô tả các loại hệ thống điều khiển khác nhau và thiết bị đo liên quan, bao gồm các thiết bị, hệ thống, mạng và điều khiển được sử dụng để vận hành hoặc tự động hóa các quy trình công nghiệp. 

Tùy thuộc vào ngành, mỗi ICS có chức năng khác nhau và được xây dựng để quản lý điện tử các tác vụ một cách hiệu quả. Ngày nay, các thiết bị và giao thức được sử dụng trong ICS được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực công nghiệp và cơ sở hạ tầng quan trọng như công nghiệp sản xuất, giao thông vận tải, năng lượng và xử lý nước.



Hệ thống điều khiển công nghiệp được tổ chức thành nhiều lớp dựa trên mức độ phức tạp tương đối của hành động điều khiển của chúng đối với các chức năng tổng thể của ICS. Các loại phổ biến của các hệ thống điều khiển này sẽ được thảo luận thêm bao gồm:

  • Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC)
  • Hệ thống điều khiển phân tán
  • Thiết bị điện tử thông minh
  • Điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu
  • Bộ điều khiển tự động hóa có thể lập trình
  • Giao diện Người-Máy
  • Hệ thống điều khiển và tự động hóa công nghiệp (IACS)
  • Đơn vị đầu cuối từ xa
read more »

Thứ Hai, 2 tháng 8, 2021

Hệ thống băng tải tự động  được thiết kế để vận chuyển bất kỳ loại sản phẩm nào. Do có nhiều loại tiếp liệu và hệ thống kẹp, có thể xếp hàng hóa hầu hết mọi sản phẩm - từ rau, trái cây và thịt đến các sản phẩm đóng gói, chẳng hạn như hàng loạt. Do đó, các hệ thống băng tải tự động rất linh hoạt và phù hợp để xử lý khối lượng lớn và các định dạng đóng gói đa dạng.

Hệ thống băng tải tự động phù hợp với hầu hết mọi loại hình công nghiệp và được sử dụng trên toàn thế giới. Chúng tôi cung cấp các giải pháp hệ thống băng tải tự động cho hầu hết các ngành công nghiệp. Với điều này, chúng tôi đã thu được nhiều kinh nghiệm, đảm bảo chúng tôi cung cấp các giải pháp hoàn hảo cho nhu cầu của khách hàng.


read more »

Chủ Nhật, 18 tháng 4, 2021

  Băng tải cong được nhiều đơn vị sản xuất lựa chọn với khả năng chuyển hướng sản phẩm với nhiều góc độ khác nhau. Ngoài ra, băng tải cong còn được sử dụng để tiếp nối vào các hệ thống băng tải khác để tạo thành các dây chuyền vận chuyển hàng hóa linh hoạt. Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng của từng cơ sở sản xuất mà lựa chọn kích thước và kiểu dáng băng tải phù hợp. Ưu điểm nổi bật của băng tải góc cong là tối ưu hóa không gian trong môi trường sản xuất.


Ưu điểm khi sử dụng băng tải cong:

  • Băng tải có thể thiết kế với nhiều góc cong khác nhau như: 45 độ, 60 độ, 90 độ,.. tùy theo yêu cầu thiết kế của khách hàng.
  • Khả năng chống ăn mòn và có thể làm việc trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.
  • Kết hợp với các dây chuyền sản xuất giúp mang lại hiệu quả cao trong quá trình vận chuyển.
  • Băng tải cong có thể làm việc trong nhiều dạng địa hình nhỏ hẹp, gấp khúc.
  • Giá thành phù hợp.
 

* Đặc điểm của băng tải cong PVC:

  • Khung băng tải được chế tạo bằng thép mạ kẽm, Inox được gia công bằng các thanh chịu lực chắc chắn, chịu tải tốt
  • Dây băng tải: PVC, PU, độ bền cao, chống dầu, chống mài mòn, chịu được va đập mạnh
  • Động cơ giảm tốc
  • Bộ điều khiển: biến tần, công tắc,..
Băng tải cong

* Đặc điểm băng tải xích nhựa cong:

  • Băng tải xích nhựa có trọng lượng nhẹ, dễ lắp đặt và bảo trì thấp
  • Khung băng tải bằng thép, Inox chắc chắn, chịu lực tốt
  • Góc cong 90 độ phù hợp với địa hỉnh nhỏ hoặc tạo khúc cua cho quá trình vận chuyển
  • Dây xích nhựa độ bền cao, chống chịu tốt
  • Băng tải xích nhựa hoạt động ổn định, giảm thiểu tiếng ồn vượt trội so với băng tải xích Inox
  • Ứng dụng trong các ngành chế biến thực phẩm, bánh kẹo, đồ uống, dược phẩm

Băng tải xích nhựa cong

* Đặc điểm của băng tải con lăn cong:

  • Băng tải cấu trúc góc cong 45º,60º,90º,180º.
  • Con lăn bằng thép mạ kẽm, Inox, nhựa, con lăn bọc cao su với kích thước yêu cầu
  • Khung băng tải được lằm bằng thép không gỉ, thép sơn tĩnh điện, Inox, nhôm định hình
  • Nhông xích B40-Z14
  • Khung sườn thép sơn tĩnh điện
  • Động cơ công suất 180W, điều khiển bằng vô cấp
  • Chân băng tải có thể dùng chân tăng chỉnh, được cố định hoặc di động
  • Băng tải con lăn cong được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt là vận chuyển hàng hóa, đóng gói sản phẩm

    Hệ thống băng tải cong
     
    Intech mang đến cho khách hàng các loại băng tải chất lượng với độ tin cậy cao, băng tải công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở sản xuất, các kho hàng. Các băng tải mang đặc tính riêng phù hợp với từng yêu cầu truyền tải để mang lại hiệu quả cao. Khách hàng quan tâm đến sản phẩm băng tải có thể liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và báo giá.

    Liên hệ đặt hàng:


    Bài viết liên quan:

    read more »

    Thứ Ba, 28 tháng 7, 2020

    ĐẶC TÍNH CÔNG NGHỆ CỦA BĂNG TẢI THỰC PHẨM


    Băng tải thực phẩm là loại băng tải chuyên dùng để phục vụ trong các ngành thực phẩm qui mô công nghiệp, dây chuyền chế biến, đóng gói … với những đặc tính ưu việt có thể đáp ứng được tiêu chuẩn sản xuất đòi hỏi sự nghiêm ngặt yếu tố vệ sinh an toàn thực phẩm.

    Kết cấu băng tải ngành thực phẩm được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và và vệ sinh. Dây băng tải được sản xuất bằng chất liệu đặc biệt rất mềm dẻo , mỏng nhưng đảm bảo chắc chắn. Bề mặt luôn sạch sẽ nhờ khả năng dễ vệ sinh chùi rửa, dây băng tải không bám dính thực phẩm, không có vết cắt, vết nứt , trầy xước hay vết tước hạn chế được vi khuẩn bám vào phát triển.

    Từ đó tiết kiệm được thời gian và chi phí nhân công cũng như thời gian chết vì ngưng sản xuất để bảo trì vệ sinh băng tải .

    read more »

    ĐẶC TÍNH CÔNG NGHỆ BĂNG TẢI PVC


    Băng tải PVC được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền lắp ráp trong các lĩnh vực chế biến thực phẩm, dược phẩm, điện tử, thuốc lá, in ấn…

    Độ bền kéo tốt, tuổi thọ dài , không bị dãn trong quá trình hoạt động.

    Bề mặt băng tải PVC chống nước chịu nhiệt từ (-10 ° C – 80 ° C) có thể chịu được nhiệt độ 110° C trong một thời gian nhất định.

    Băng tải PVC có độ dày 1 -5 (mm).

    Khả năng chống thấm hơi ẩm, axit, dầu, khí, ánh sáng mặt trời.

    Khả năng chống rách, bong tróc và tác động trọng lượng dây PVC nhẹ, linh hoạt …

    Băng tải PVC (Mặt trên trơn láng hoặc carô – mặt dưới là lớp bố dệt), có độ dày 1mm, 2mm, 3mm, 4,5mm và 5mm.

    read more »
    Băng tải con lăn là giải pháp phù hợp để vận chuyển sản phẩm với trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng, trong các môi trường thông thường đến các môi trường có hóa chất ăn mòn, bụi bặm…

    Cấu trúc của băng tải con lăn gồm khung băng tải, cơ cấu tăng đơ, gờ chắn để sản phẩm không rơi ra ngoài và bộ phận chính rất quan trọng đó là con lăn. Vì vậy yêu cầu chất lượng luôn luôn được đặt lên hàng đầu để đảm bảo con lăn có độ bền cao và sử dụng hiệu quả.

    Băng tải sử dụng con lăn thích hợp để di chuyển các sản phẩm có mặt phẳng đáy cứng như thùng hàng, thùng carton, khung pallet với ưu điểm chi phí đầu tư, vận hành và bảo trì thấp, luôn nằm trong các chọn lựa đầu tiên của doanh nghiệp cho việc thiết kế hệ thống băng tải vận chuyển sản phẩm.


    Chế tạo băng tải con lăn: 

    – Hệ thống khung của băng tải con lăn được chế tạo bằng thép, hoặc inox, thiết kế với tiêu chí dễ dàng tháo lắp và di chuyển. Ngoài ra để đáp ứng yêu cầu tải hàng nhẹ chúng tôi áp dụng giải pháp tối ưu nhất hiện nay đó là sử dụng khung nhôm định hình.
    – Trục của các con lăn được sử dụng ống thép liền mạch hoặc inox.
    – Vật liệu chế tạo con lăn có thể là thép, inox, nhựa …
    – Bề mặt con lăn mạ kẽm , bọc cao su hoặc bọc gia cố nhựa, vv
    – Các loại con lăn được sử dụng cho băng tải bao gồm: con lăn thẳng, con lăn côn, con lăn tự chỉnh, con lăn inox, con lăn nhựa …

    Cấu trúc bên trong của băng tải con lăn:

    – Hai đầu trục con lăn được gia công vát mép, phay rãnh, ta rô lỗ, hoặc chạy ren bắt bu lông theo mục đích và ứng dụng để gắn với khung băng tải .
    – Ống con lăn được gia công bề mặt đảm bảo chính xác độ đồng tâm và vát
    – Vòng bi: sử dụng vòng bi chính hãng đạt độ bền cao, tải trọng .
    – Hệ thống phớt bảo vệ vòng bi: Đảm bảo cho con lăn có tuổi thọ cao và hoạt động làm việc ở nơi có độ ẩm, môi trường bụi, mài mòn rỉ sét …
    – Con lăn của chúng tôi tiết kiệm về chi phí sửa chữa và bảo trì của các băng tải do thiết kế đồng tâm, giảm độ rung.

    Liên hệ đặt hàng băng tải con lăn:
    Hotline: 024 66 806 795
    Website: https://congnghiepviet.com.vn/

    Follow me:




    read more »
     
    Powered by Blogger