Thứ Sáu, 27 tháng 5, 2022

 Với hệ thống máy móc hiện đại: Máy laser AMADA LCG 3015 AJ,  máy laser DNE1530, máy chấn CNC PBH 110, máy chấn CNC PBH 220, máy đột CNC Muratec, máy xén tôn CNC… và rất nhiều máy móc phụ trợ khác cùng đội ngũ kỹ sư, công nhân dày dặn kinh nghiệm. Cơ khí chính xác Intech đủ năng lực phục vụ mọi nhu cầu chấn gấp Inox của Qúy khách hàng, Công ty chúng tôi đã được nhiều đối tác trong và ngoài nước lựa chọn làm bạn hàng đối tác tin cậy.


Chấn gấp Inox


Gia công chấn gấp Inox là gì?


Chấn gấp Inox là quá trình gia công sử dụng các máy chấn tác động lên bề mặt kim loại Inox nhằm làm biến dạng các góc, cạnh theo kích thước yêu cầu. Các máy chấn CNC sử dụng các công nghệ hiện đại, gia công sản phẩm có độ chính xác cao. Các loại Inox sử dụng để gia công chấn gấp bao gồm Inox 201, Inox 202, Inox 304, Inox 306, Inox 316…

Các kiểu chấn gấp Inox thường gia công ngày nay:

 

- Gia công chấn U Inox:

Các sản phẩm gia công chấn U Inox của Công ty chúng tôi luôn có mức giá tiết kiệm hơn so với các đơn vị khác. Chúng tôi cung cấp nguyên vật liệu (hoặc vật liệu của quý khách) và gia công chấn theo yêu cầu của quý khách hàng, sản phẩm hoàn thiện sẽ được Cơ khí chính xác Intech vận chuyển tại công ty của quý khách.

- Soi rãnh V Inox:

Những sản phẩm này đòi hỏi sự chính xác cao trong quá trình gia công cơ khí. Cơ khí chính xác Intech với hệ thống máy soi rãnh kim loại chuyên dụng tại xưởng sẽ đảm bảo gia công soi rãnh V Inox chính xác, đáp ứng tiêu chuẩn và tiến độ tốt nhất cho quý khách.


- Chấn gấp mặt bàn Inox:

Sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ máy chấn ép thủy lực hiện đại, mặt bàn phẳng, không phập phùng. Các sản phẩm gia công chấn gấp mặt bàn inox được các kỹ sư tại Cơ khí chính xác Intech kiểm định chặt chẽ, đảm bảo tính thẩm mỹ, chi phí, thời gian và độ bền bỉ của sản phẩm.

- Tum hút:

Sản phẩm là một khối hộp inox được sử dụng như một cái phễu để định hướng hay hút khói và những mùi sinh ra trong các khu bếp công nghiệp, bếp nhà hàng.

 

Ưu điểm của gia công chấn gấp trên Inox:

Chấn gấp Inox


  • Gia công được các sản phẩm từ Inox có độ cứng cao

  • Dễ dàng chấn gấp Inox theo các hình dáng mong muốn của sản phẩm

  • Thực hiện các chi tiết khó, có độ phức tạp cao như góc gấp khúc, các rãnh V, ngàm…

  • Các sản phẩm được gia công đảm bảo độ chính xác cao

  • Rút ngắn thời gian gia công, tăng năng xuất và hiệu quả công việc


Cơ khí Intech gia công chấn gấp Inox theo yêu cầu chính xác nhất

 

Intech Mechanicalcông ty gia công cơ khí, chuyên gia công chấn gấp các dòng sản phẩm Inox theo yêu cầu của khách hàng. Bên cạnh đó, chúng tôi còn tư vấn và thiết kế các bản vẽ sản phẩm đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Nếu quý khách hàng có nhu cầu gia công cơ khí xin mời liên hệ:

Cơ khí chính xác Intech

Địa chỉ: Lô 5+6 Khu công nghiệp Lai Xá – Hoài Đức - Hà Nội

Hotline / Zalo: 0966.966.231 – 0966.966.132 – 0966.966.205


Xem thêm:

https://cokhiintech.com/chan-gap-inox-657/

https://slashdot.org/submission/15984080/khuon-ep-nhua-la-gi

https://wke.lt/w/s/DhQUGC

https://qr.ae/pvCsX7

https://www.scribd.com/document/575543292/Gia-Cong-Ch%E1%BA%A5n-G%E1%BA%A5p-La-Gi

https://www.instapaper.com/read/1509067297

https://www.scoop.it/topic/co-khi-intech/p/4132621531/2022/05/25/chan-gap-inox-co-khi-intech-gia-cong-chan-gap-inox-theo-yeu-cau

https://diigo.com/0oowp7

https://twitter.com/IGiacongcokhi/status/1529394478343041024

https://www.pinterest.com/pin/1067916130363677766

https://cokhiintechmechanical.tumblr.com/post/685274290690670592/%C6%B0u-%C4%91i%E1%BB%83m-khi-gia-c%C3%B4ng-ch%E1%BA%A5n-g%E1%BA%A5p-kim-lo%E1%BA%A1i-t%E1%BA%A1i-c%C6%A1-kh%C3%AD

https://gab.com/cokhiintech1/posts/108365639401891662

https://www.woddal.com/post/813670_ch%E1%BA%A5n-g%E1%BA%A5p-chi-ti%E1%BA%BFt-may-t%E1%BA%A1i-c%C6%A1-khi-intech-c%C6%A1-khi-chinh-xac-intech-t%E1%BB%B1-hao-la-%C4%91%C6%A1n-v%E1%BB%8B.html



read more »

Thứ Ba, 17 tháng 5, 2022

 Khuôn hay còn gọi là khuôn mẫu chính là trung tâm của công nghệ ép phun. Khuôn được gia công tạo hình dựa trên hình dạng sản phẩm mong muốn. Sản phẩm ép phun được định hình dạng nhờ vào cấu tạo và hình dạng của lòng khuôn (hay còn gọi là lõi khuôn, cuốc khuôn…).

Khuôn gồm 2 bộ phận chính được gọi là khuôn đực và khuôn cái. Trong ngôn ngữ kỹ thuật và các nhà máy công nghiệp chế tạo khuôn. Người ta chia khuôn thành 2 phần; phần cố định khuôn và phần di động khuôn.


Quy trình gia công khuôn mẫu Intech:


Quy trình sản xuất khuôn mẫu được thực hiện qua nhiều bước, dưới đây 6 bước cơ bản thực hiện:

1 - CAD 


Thiết kế sản phẩm:

Sản phẩm thiết kế có thể là do khách hàng đưa đến hoặc tự thiết kế, CAD dùng để thực hiện các công việc sau:
  • Thiết kế biên dạng, hình dáng hình học của sản phẩm bằng các mô phỏng 3D.
  • Phân tích kỹ thuật của sản phẩm, chi tiết, (điều kiện góc bo, góc thoát khuôn, bề dày…).
  • Xuất bản vẽ kỹ thuật.

2 - CAE


CAE (Computer Aided Engineering) là sử dụng phần mềm máy tính để mô phỏng và thử nghiệm tính công nghệ và đặc tính sản phẩm sau khi thiết kế. CAE mang lại nhiều lợi ích cho việc gia công và sản xuất sau này. CAE cho phép người thiết kế và chế tạo khuôn rút ngắn được thời gian thiết kế cũng như chi phí trong việc sản xuất khuôn.


3 - CAM


CAM là công nghệ sản xuất dưới sự hỗ trợ của máy tính. Quá trình sản xuất chế tạo được quản lý và điều khiển bởi hệ thống máy tính.

CAM làm các nhiệm vụ sau:
  • Bước đầu tiên là lập quy trình chế tạo khuôn từ sản phẩm.
  • Phân tích các chi phí trong quá trình chế tạo.
  • Từ đó, lựa chọn vật liệu làm khuôn, vật liệu sản phẩm cho hợp lý.
  • Lựa chọn loại máy, các thông số cần thiết cho việc ép sản phẩm.

           

4 -  Gia công CNC

 
Là công đoạn sử dụng máy gia công CNC, dụng cụ cắt thực hiện công việc cắt gọt kim loại tạo hình khuôn mẫu theo công nghệ đã được lập trên CAM.




Gia công khuôn mẫu diễn ra phức tạp và đáp ứng cac tiêu chuẩn khắt khe của quy trình. Chế tạo khuôn mẫu nhằm tạo ra lớp khuôn ngoài, giúp việc sản xuất các sản phẩm số lượng lớn nhanh chóng và đồng nhất. Khuôn mẫu thực sự cần thiết được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo ngày nay.

Cơ khí Intech không ngừng đầu tư máy móc, trang thiết bị hiện đại với công nghệ tiên tiến để tạo ra sản phẩm chất lượng, số lượng lớn, thời gian sản xuất ngắn cùng mức độ ổn định cao. Công nghệ CAD, CAM, CNC là những phần mềm, máy móc hiện đại, có độ chính xác tuyệt đối, hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo quy trình chặt chẽ. Cơ khí Intech là điểm đến tin cậy của nhiều đối tác, được khẳng định bởi sản phẩm chất lượng và dịch vụ chuyênnghiệp.

Báo giá gia công khuôn mẫu tại Hà Nội:


Xem thêm:


read more »

Thứ Năm, 12 tháng 5, 2022

 Băng tải con lăn trọng lực

Cũng là một trong những loại đơn giản nhất, chúng có giá cả rất phải chăng. Một loạt các con lăn công nghiệp được gắn trên một khung bên cung cấp bề mặt lăn. Khi được gắn trên một góc suy giảm, các bộ phận tự chuyển động. 

Tuy nhiên, nếu sử dụng băng tải trọng lực cho các bộ phận có kích thước và trọng lượng khác nhau thì có thể khó khăn hơn. bạn sẽ cần phải kiểm soát tốc độ và góc độ. Các bộ phận chạy vào nhau có thể gây ra hư hỏng. Nhưng so với việc mang các bộ phận từ điểm A đến điểm B, bàn lăn trọng lực thường là một điểm khởi đầu tuyệt vời. Đó là một cải tiến năng suất rất đơn giản. 



Băng tải con lăn điều khiển bằng xích

Nếu chúng ta kết hợp các con lăn từ băng tải trọng lực với các dây chuyền của hệ thống truyền động bằng xích, chúng ta có thể liên kết các con lăn. Thêm một động cơ và hộp số và bây giờ chúng ta có một băng tải con lăn sống hoặc hệ thống con lăn dẫn động bằng xích. Chúng là thành viên của gia đình băng tải sàn, và chúng là hệ thống xử lý vật liệu hạng nặng. 

Sử dụng chúng để vận chuyển pallet, ghế ngồi (trên ván trượt hoặc pallet), lốp xe và thùng chứa. Nếu được lắp các ống bọc bằng nhựa lỏng trên các con lăn như thể hiện trong hình bên dưới, chúng có thể tích tụ hoặc tạo đệm cho sản phẩm. Các con lăn có thể tiếp tục di chuyển ngay cả khi sản phẩm ở trên không di chuyển. Các chuỗi được liên kết với nhau từ con lăn này sang con lăn tiếp theo ở mặt bên. 


Băng tải con lăn có động cơ 

Điều gì sẽ xảy ra nếu chúng ta đặt động cơ bên trong các con lăn? Những động cơ hiện đại này là trung tâm của các trung tâm phân phối tinh vi ngày nay. Với tốc độ cao từ 200 m / phút trở lên, các gói hàng trên Amazon và thư gửi đến nhà của bạn đã đi qua hàng dặm đường của loại băng tải này. Chúng sử dụng một hoặc nhiều con lăn điều khiển động cơ cho mỗi vùng để tạo ra một loạt các vùng dọc theo băng tải.

Các loại băng tải con lăn khác thường dùng:

- Băng tải con lăn nhựa

- Băng tải con lăn cong

- Băng tải xếp linh hoạt


read more »

Thứ Tư, 11 tháng 5, 2022

Gia công cơ khí CNC và in 3D là hai cách khác nhau để biến đổi hoặc thay đổi vật liệu để có được hình dạng mong muốn. Tuy nhiên, có sự khác biệt thực tế giữa hai phương pháp này và điều quan trọng là phải hiểu sự khác biệt về vật liệu, kỹ thuật và thành phẩm để chọn phương pháp phù hợp cho sản xuất của bạn. Vì vậy, làm thế nào để bạn chọn kỹ thuật tốt nhất để thúc đẩy kinh doanh của bạn ? Sau đây, chúng tôi xem xét một số lợi ích của Gia công CNC so với in 3D.


Điểm chung của gia công CNC và in 3D

Cả Gia công CNC và in 3D đều sử dụng đầu vào máy tính để biến đổi nguyên liệu ban đầu thành hình dạng mong muốn của sản phẩm cuối cùng. Máy CNC có lịch sử lâu đời hơn và có chỗ đứng vững chắc hơn trong lĩnh vực sản xuất, trong khi in 3D mới hơn và vẫn đang được phát triển để trở nên hiệu quả và dễ sử dụng. Tuy nhiên, khi phát triển nguyên mẫu, thợ máy và kỹ sư có thể sử dụng Máy CNC hoặc in 3D. Bởi vì cả hai đều sử dụng đầu vào thiết kế máy tính, sản xuất hiệu quả và nhất quán.




Lợi ích của việc gia công CNC trên in 3D

Máy in 3d làm việc và in thành phần nhựa màu đỏTốc độ sản xuất - In 3D chậm hơn rất nhiều so với Gia công CNC, đặc biệt là khi sản xuất quy mô lớn. Máy in 3D chế tạo từng lớp một, trong khi Gia công CNC có thể diễn ra rất nhanh trên dây chuyền lắp ráp. Nếu bạn cần sản xuất một khối lượng vật phẩm lớn hơn và thời gian là tiền bạc, thì Máy CNC tạo ra kết quả tốt hơn nhiều, có khả năng tạo ra hàng trăm sản phẩm trong cùng một thời gian cần đến máy in 3D để tạo ra một sản phẩm.

Đa dạng hơn về kích thước và hình dạng của các bộ phận - Máy in 3D chỉ có thể sử dụng diện tích của giường in để tạo ra các bộ phận, trong khi Gia công CNC có thể làm việc với các bộ phận lớn hơn nhiều. Gia công CNC có thể sử dụng dây chuyền lắp ráp để tạo ra một số lượng lớn các bộ phận lớn hơn và có hình dạng khác nhau một cách nhanh chóng. In 3D có thể tạo ra các bộ phận lớn hơn, nhưng chúng cần được chia nhỏ thành các thành phần nhỏ hơn để in và lắp ráp sau này. Điều này có thể thêm một lượng thời gian không đáng kể vào quy trình sản xuất của bạn.

Vật liệu - Máy in 3D có thể làm việc với nhựa, kim loại và polyme; tuy nhiên, Gia công CNC hoạt động với nhiều loại vật liệu hơn bao gồm kim loại, hợp kim kim loại, gỗ, acrylic, bọt mô hình, nhựa nhiệt dẻo và sáp gia công. Các máy in 3D khác nhau thường được yêu cầu cho từng loại vật liệu khác nhau, khiến việc in 3D trở nên cồng kềnh và hạn chế hơn nhiều khi nói đến loại vật liệu. Gia công CNC có thể nhanh chóng và dễ dàng thích ứng với các vật liệu khác nhau, ngay cả khi sử dụng cùng một loại máy. Các bộ phận được tạo ra bằng Máy CNC chính xác, đáng tin cậy và bền, được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng như máy móc, ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế.

Sức mạnh của in 3D

Một trong những điểm khác biệt có lợi của in 3D là nó tạo ra ít chất thải hơn so với Gia công CNC. Vì gia công CNC hoạt động bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi phôi để tạo ra kết quả mong muốn, nên sẽ có một số dư thừa và lãng phí. In 3D chỉ sử dụng vật liệu cần thiết. Tuy nhiên, điều này thường chỉ có lợi trong quá trình sản xuất nguyên mẫu vì in 3D vẫn chưa phù hợp để sản xuất quy mô lớn hơn.


read more »
 
Powered by Blogger