Thứ Hai, 22 tháng 1, 2024

Có nhiều loại thiết bị đóng gói thực phẩm khác nhau được sử dụng trong ngành thực phẩm và đồ uống để đóng gói, lưu trữ và giao sản phẩm cho khách hàng trên toàn thế giới một cách an toàn. Mỗi loại máy đóng gói phục vụ một mục đích khác nhau và việc quyết định loại thiết bị nào phù hợp nhất cho dây chuyền sản xuất của bạn tùy thuộc vào sản phẩm, quy trình và nhu cầu của bạn.

1. Máy chiết rót

Máy chiết rót được sử dụng để đổ đầy các sản phẩm thực phẩm hoặc đồ uống vào chai, túi, lọ hoặc hộp đựng khác. Có hai loại máy chiết rót chính: chất độn thể tích, đổ đầy thùng chứa với một thể tích sản phẩm cụ thể và chất độn trọng lượng, đổ đầy thùng chứa dựa trên trọng lượng của sản phẩm.

2. Máy đóng bao

Máy đóng bao được sử dụng để đóng gói thực phẩm vào các túi làm sẵn, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bị nhiễm bẩn.

Máy tạo hình, chiết rót và đóng dấu là loại máy đóng bao phổ biến sử dụng dây chuyền lắp ráp tự động để tạo ra túi nhựa, đổ đầy sản phẩm thực phẩm vào túi và hàn kín túi cùng một lúc.



3. Máy đóng nắp

Máy đóng nắp được sử dụng để đóng các sản phẩm thực phẩm hoặc đồ uống đóng chai có nắp kín khí. Các loại máy đóng nắp khác nhau được sử dụng để đóng nhiều loại thùng chứa khác nhau, bao gồm các thùng chứa có nắp vặn, nắp gấp và nắp vặn. Những máy này phổ biến trong các cơ sở chế biến đồ uống, xi-rô và các chất lỏng liên quan đến thực phẩm khác.

4. Chất bịt kín

Chất bịt kín đảm bảo rằng hộp đựng thực phẩm và đồ uống có thể trình bày được và sản phẩm được lưu trữ an toàn bên trong hộp đựng.

Máy dán thùng carton gấp, đóng, dán kín nắp thùng carton, đảm bảo sản phẩm thực phẩm, đồ uống bên trong thùng carton được an toàn. Máy hút chân không tạo ra độ kín khít, giúp kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm thực phẩm so với túi nilon hay các loại hộp đựng khác.

5. Cân kiểm tra trọng lượng

Cân kiểm tra trọng lượng được sử dụng ở cuối dây chuyền sản xuất để đảm bảo mỗi thùng chứa sản phẩm đều có trọng lượng chính xác. Những máy này hoạt động nhanh và cực kỳ chính xác, nhanh chóng xác định những mặt hàng thiếu cân hoặc thừa cân để có thể loại bỏ khỏi sản xuất.

Lời kết

Thiết bị đóng gói thực phẩm là một phần thiết yếu của sản xuất thực phẩm và đồ uống hiện đại . Các cơ sở chế biến sử dụng những máy này để đáp ứng nhu cầu, bảo vệ sản phẩm khỏi bị nhiễm bẩn và thiết lập nhận diện thương hiệu trực quan—và việc chọn đúng loại thiết bị có thể có tác động đáng kể đến sự thành công của doanh nghiệp chế biến thực phẩm hoặc đồ uống.

Xem thêm:

https://thutucdangky.com/7-cach-giup-hoat-dong-kho-hang-cua-ban-hieu-qua/

https://kienthucvietnam.com/7-loi-ich-tu-dong-hoa-kho-hang-de-toi-da-hoa-hieu-qua-cua-ban/

https://nhatbaocongnghe.com/huong-dan-cai-thien-do-chinh-xac-cua-hang-ton-kho-va-tang-cuong-hieu-qua/

https://giadinhvuikhoe.net/loi-khuyen-hang-dau-nang-cao-hieu-qua-day-chuyen-dong-goi/

https://cuocsongbonphuong.net/so-sanh-may-dong-goi-thu-cong-va-may-dong-goi-tu-dong/

https://nhatbaodientu.com/huong-dan-co-ban-ve-thi-truong-may-dong-goi/

https://xaydungthuonghieu.org/doanh-nghiep-cua-ban-co-can-giai-phap-dong-goi-iot-khong/

https://thatsnotokcupid.com/day-chuyen-dong-goi-san-pham-duoc-pham/

https://manocanhcu.com/tich-hop-ai-va-robotics-vao-he-thong-bang-tai/

https://nhadatnews.net/4-dieu-quan-trong-can-can-nhac-khi-mua-bang-tai/

https://enoithat.net/xem-xet-cach-thay-the-day-dai-he-thong-bang-tai/

https://giadinhso.net/huong-dan-5-meo-bao-tri-bang-tai-hieu-qua/

https://wikikhampha.com/ung-dung-he-thong-bang-tai-kho-trong-xu-ly-buu-kien/

https://toimuontim.com/bang-tai-trong-day-chuyen-lap-rap-la-gi-loi-ich-va-ung-dung/

https://wikithietke.com/cac-he-thong-boc-xep-hang-hoa-tu-dong/

https://giadinhso.net/loi-ich-cua-viec-dau-tu-bang-tai-chat-uong-cao/

https://jamessobol.com/bang-tai-duoc-thiet-ke-tot-giup-tang-nang-suat-nhu-the-nao/

https://howtobeatupanybody.com/tai-sao-bao-tri-phong-ngua-lai-quan-trong-doi-voi-may-moc-day-chuyen-dong-goi/

https://sacmauvn.net/loi-ich-hang-dau-cua-day-chuyen-dong-goi-tu-dong/

https://giadinh360.com/giai-phap-dong-goi-tu-dong-co-the-bien-doi-quy-trinh-san-xuat/

https://wikisohoa.com/5-nguyen-nhan-pho-bien-gay-rach-bang-tai-va-bien-phap-phong-ngua/

https://doisongbamien.com/nhung-uu-diem-viec-tich-hop-robot-trong-san-xuat/

https://thutucdangky.com/cach-chon-bang-tai-tot-nhat-theo-nhu-cau-su-dung/

https://doisong247.net/cong-nghe-bang-tai-tien-tien-voi-tri-tue-nhan-tao/



read more »

Thiết bị đóng gói tự động có thể nâng cao hiệu quả của dây chuyền sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nhưng nhiều nhà sản xuất ngần ngại đầu tư vào những chiếc máy đắt tiền hơn này. Tuy nhiên, mặc dù chi phí trả trước của việc mua thiết bị đóng gói tự động và đào tạo nhân viên có thể cao hơn so với các lựa chọn đóng gói thủ công, nhưng việc tiết kiệm được thời gian ngừng hoạt động, tăng tốc độ sản xuất và cải thiện hiệu quả khiến việc tự động hóa đóng gói trở nên đáng được xem xét.

Nếu bạn đang muốn nâng cấp hoặc mở rộng thiết bị đóng gói trên dây chuyền sản xuất hiện tại của mình, máy đóng gói tự động có thể là lựa chọn phù hợp.

Tự động hóa bao bì là gì?

Hầu hết các ngành công nghiệp đều có thể hưởng lợi từ mức độ tự động hóa bao bì nào đó.

Tự động hóa bao bì là việc sử dụng máy tự động hoặc bán tự động trong giai đoạn đóng gói của dây chuyền sản xuất. Có nhiều loại thiết bị đóng gói khác nhau có tính năng tự động hóa, bao gồm máy đóng gói, dán nhãn, niêm phong và chiết rót.  



8 lợi ích của máy đóng gói tự động

Thiết bị đóng gói tự động có thể mang lại nhiều lợi ích cho dây chuyền sản xuất của bạn. Mặc dù một số lợi thế này tiết kiệm hơn những lợi ích khác nhưng chúng đều có giá trị như nhau trong việc cải thiện lợi nhuận của bạn.

1. Cải thiện tốc độ và hiệu quả sản xuất

Hầu hết các quy trình đóng gói thủ công không thể hoạt động hết công suất do nhân viên và các máy móc khác không thể theo kịp quy trình sản xuất.

Giải pháp đóng gói tự động không chỉ cải thiện tốc độ mà còn cải thiện hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Những máy này có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ bằng cách kết hợp nhiều nhiệm vụ đóng gói vào một bước, giúp tăng tốc độ sản xuất hơn nữa và độ chính xác cao giúp giảm sai sót cũng như tăng tính nhất quán.

2. Loại bỏ các nút thắt tiềm ẩn

Do lỗi của con người hoặc sự biến động về năng suất, quy trình đóng gói thủ công có thể dẫn đến tắc nghẽn. Khi nhân viên tụt lại phía sau hoặc lỗi làm chậm dòng sản phẩm, dây chuyền sản xuất có thể phải dừng lại để bắt kịp—và thời gian là tiền bạc.

Máy đóng gói tự động có thể xử lý các đột biến trong sản xuất, giảm lỗi đóng gói và theo kịp tốc độ của phần còn lại của dây chuyền sản xuất, loại bỏ các tắc nghẽn tiềm ẩn và dẫn đến ít thời gian ngừng hoạt động hơn.

3. Giảm thời gian ngừng hoạt động

Khi nhân viên đóng gói sản phẩm theo cách thủ công cần nghỉ giải lao, việc sản xuất phải dừng lại—dẫn đến thời gian ngừng hoạt động. Máy đóng gói tự động không cần nghỉ ngơi và có thể chạy 24/7 khi cần thiết.

Ngoài ra, nhiều tùy chọn tự động hóa đóng gói tiên tiến sẽ thông báo cho người vận hành khi họ yêu cầu bảo trì, việc này có thể được lên lịch trong thời gian không làm gián đoạn phần còn lại của dây chuyền sản xuất, giúp giảm thêm cơ hội ngừng hoạt động.

4. Giảm nguy cơ chấn thương cho nhân viên

Bao bì gây tổn hại cho người lao động và có thể dẫn đến thương tích. Quy trình đóng gói thủ công có thể dẫn đến chấn thương căng thẳng lặp đi lặp lại, thiếu tập trung và đau đớn khi nâng vật nặng.

Quy trình đóng gói tự động giúp giảm nguy cơ chấn thương cho nhân viên, giảm khả năng mất thời gian do chấn thương và giải phóng nhân viên để đảm nhận các nhiệm vụ cấp cao hơn

5. Nâng cao tinh thần nhân viên

Nhân viên có thể dễ dàng kiệt sức hoặc chán nản với công việc lặp đi lặp lại do quy trình đóng gói thủ công yêu cầu. Máy đóng gói tự động đảm nhận những nhiệm vụ này, giải phóng nhân viên để được phân công lại vào các bộ phận sản xuất ít đơn điệu hơn đòi hỏi sự can thiệp của con người—dẫn đến nâng cao tinh thần, sự gắn kết và sự hài lòng trong công việc.

6. Cải thiện việc kiểm soát và tiêu chuẩn hóa chất lượng

Các quy trình đóng gói thủ công có tính lặp lại cao và dễ xảy ra lỗi của con người, điều này có thể dẫn đến sản phẩm bị hư hỏng, lỗi đóng gói hoặc gói hàng thiếu tính đồng nhất.

Giải pháp đóng gói tự động cải thiện tính nhất quán của bao bì, giảm tỷ lệ sai sót trong suốt quá trình đóng gói và xác định các điểm bất thường của sản phẩm với tỷ lệ cao. Các hệ thống tự động này mang lại khả năng đóng gói sản phẩm được tiêu chuẩn hóa, nhất quán cao và kiểm soát chất lượng được cải thiện.

7. Giảm thiểu lãng phí

Bằng cách giảm thiểu chất thải và hợp lý hóa quy trình đóng gói, thiết bị đóng gói tự động hỗ trợ các sáng kiến ​​sản xuất bền vững.

Những máy này cắt giảm vật liệu đóng gói một cách chính xác và tiết kiệm, giảm lãng phí và bảo tồn tài nguyên. Ngoài ra, bằng cách giảm thiểu lãng phí nguyên liệu, máy tự động sẽ tiết kiệm chi phí hơn so với máy thủ công.

8. Cung cấp dữ liệu tốt hơn

Máy đóng gói tự động cung cấp quyền truy cập vào dữ liệu và phân tích tốt hơn, chính xác hơn. Thiết bị này có thể theo dõi thông tin như lịch bảo trì phòng ngừa và chu kỳ sản xuất để giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt, dựa trên dữ liệu về dây chuyền sản xuất của mình, xác định các khu vực cần cải thiện và xem kết quả từ bất kỳ điều chỉnh nào bạn thực hiện đối với quy trình đóng gói.

Lời kết

Thiết bị đóng gói tự động rất đa dạng. Các nhà sản xuất thiết bị đóng gói có kinh nghiệm có thể thiết kế các giải pháp tự động hóa tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất và nâng cao chất lượng đóng gói cho sản phẩm của bạn.

Xem thêm:

https://thoibaokhoahoc.com/cach-chon-may-quan-mang-pallet-hieu-qua/

https://topazpharma.com/meo-bao-tri-cho-may-quan-mang-pe-pallet-hieu-qua/

https://trithuc247.com/5-luu-y-chon-may-dong-goi-phu-hop/

https://kienthucchung.net/huong-dan-bao-tri-phong-ngua-may-quan-mang-pallet/

https://marrymeindc.com/cach-boc-mot-pallet-hieu-qua-va-an-toan/

https://hoidaptructuyen.net/cac-loai-may-quan-mang-co-pallet-thong-dung-hien-nay/

https://congdongtrithuc.net/tai-sao-nen-nang-cap-may-quan-mang-pallet-cua-ban/

https://xemdanhgia.com/nhung-sai-lam-dong-goi-pallet-can-tranh/

https://doisongbamien.com/nhung-dieu-ban-can-biet-ve-may-quan-mang-pallet/

https://sitebaochi.com/loi-ich-ket-hop-may-quan-pallet-tu-dong-vao-quy-trinh-san-xuat/

https://wnytruthers.org/cach-thong-nhat-tai-trong-pallet-cho-may-quan-pallet-chinh-xac/

https://khoahoccuocsong.net/cac-van-de-thuong-gap-phai-khi-boc-mang-co-pallet/

https://ecuocsong.com/5-dieu-can-nhac-chon-may-dong-goi-hieu-qua/

https://wikisohoa.com/loi-khuyen-bao-tri-may-dong-goi-hieu-qua/

https://duluanxahoi.com/5-meo-hang-dau-lua-chon-may-dong-dai-phu-hop/

https://kienthucvietnam.com/may-dong-dai-nao-phu-hop-voi-doanh-nghiep-ban/

https://tusachgiadinh.net/cach-chon-nha-san-xuat-may-dong-dai-nhua-uy-tin/

https://ngoinhavietnam.net/tim-hieu-ve-may-dong-dai-va-cach-thuc-van-hanh-hieu-qua/

https://vngiadinh.com/tim-hieu-ve-may-dong-goi-tu-dong-va-may-dong-goi-ban-tu-dong/

https://dothipho.com/cach-dong-dai-tu-dong-giup-quan-ly-nha-may-de-dang-hon/

https://doisongbamien.com/cach-chon-thiet-bi-dong-goi-hieu-qua-voi-chi-phi-toi-uu/

https://thethaohangngay.net/may-dong-thung-giai-phap-dong-goi-hieu-qua-hien-nay/

read more »

 Mỗi ngành công nghiệp phải sử dụng chất liệu và chủng loại băng tải tùy theo mục đích sử dụng của nó trong từng dây chuyền sản xuất. Ví dụ, sản xuất thực phẩm, đồ uống phải sử dụng băng tải đảm bảo an toàn cho thực phẩm hoặc cấp thực phẩm. Vì vậy, điều quan trọng là bạn phải biết và hiểu rõ các loại vật liệu, công dụng và chủng loại băng tải. Dưới đây là một số vật liệu băng tải và ứng dụng của chúng.

Băng Tải PU (Polyurethane)

Loại băng tải này rất cần thiết cho ngành thực phẩm và đồ uống, bởi băng tải có chất liệu PU là loại băng tải thực phẩm an toàn khi tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. Từ đó, loại đai PU thường được tìm thấy trong ngành thực phẩm, đông lạnh, mỹ phẩm và các ngành công nghiệp khác. Ngoài ra, loại này còn có khả năng chống rách mạnh, đàn hồi tốt, chịu được những tác động nhất định, có khả năng chống nước tốt và có thể tồn tại tốt ngay cả trong điều kiện ẩm ướt. Giá bán loại dây đai này tương đối đắt nhưng về lâu dài, băng tải làm bằng chất liệu polyester sẽ tiết kiệm hơn. Dây đai này có thể được nhận biết nếu nó có màu trắng và được sử dụng trong ngành FNB.




Băng tải PVC (Polyvinyl Clorua)

Loại đai này có màu xanh đậm, giá thành cạnh tranh hơn. Dây đai PVC dễ bị mòn hơn và không còn bền khi chịu tác động. Có thể kết luận chung rằng đai PU có độ bền và tuổi thọ cao hơn so với đai PVC. Loại dây đai này trong công nghiệp thường được sử dụng để vận chuyển các hàng hóa như bìa cứng, bao bì hoặc các hàng hóa khác không tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thành phẩm.

Đai khóa liên động bằng nhựa (Dây đai dạng mô-đun)

Băng tải dạng mô-đun chắc hẳn đã quen thuộc và thường được tìm thấy trong một số ngành công nghiệp. Thông thường các ngành sử dụng băng tải này là ngành dược phẩm, ngành mỹ phẩm và một số ngành F&B. Dây đai mô-đun có chi phí bảo trì rẻ hơn so với băng tải PVC hoặc PU. Điều này là do nếu băng tải mô-đun bị hư hỏng thì không cần phải thay toàn bộ một dây đai mà chỉ cần thay bộ phận bị hỏng bằng bộ phận mới. Ngoài ra, đai mô-đun được làm từ vật liệu cấp thực phẩm. Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu mức độ vô trùng khá cao và an toàn với hóa chất.

Băng tải lưới

Đai này được thiết kế để cho phép luồng không khí lưu thông và chất lỏng còn lại trong sản phẩm không dính vào đai. Loại đai lưới này có khả năng chịu nhiệt khá cao, có thể lên tới 2000 độ C. Băng tải dạng lưới thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô. Ngành công nghiệp phụ tùng ô tô yêu cầu băng tải có khả năng chịu được nhiệt độ cao và không dễ bị hư hỏng khi tiếp xúc với dầu.

Băng tải kim loại

Dựa trên các phương pháp sản xuất khác nhau, băng tải kim loại được chia thành nhiều loại, chẳng hạn như đai lưới kim cương, đai lưới kim loại hình thang, đai lưới bóng, đai lưới chữ u. Chất liệu dây đai này có ưu điểm là chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn, chống ăn mòn, độ bền kéo cao và tuổi thọ dài. Dây đai thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất trong số các loại băng tải kim loại.

Phần kết luận

Mỗi loại băng tải đều có đặc điểm và công dụng khác nhau. Điều rất quan trọng là phải hiểu loại băng tải phù hợp để chất lượng sản phẩm vẫn tốt và được duy trì trong quá trình vận chuyển. Cần một băng tải có thể phù hợp với ngành của bạn? Hãy liên hệ ngay với nhà cung cấp băng tải uy tín để có được chiếc băng tải phù hợp.


Xem thêm:

https://mmhidupituindah.com/loi-ich-su-dung-bang-tai-dung/

https://dauchanviet.net/cac-thanh-phan-quan-trong-cua-bang-tai/

https://kienthucvietnam.com/loi-ich-su-dung-he-thong-bang-tai-cong-nghiep/

https://enoithat.net/cach-giup-tang-hieu-suat-bang-tai-trong-day-chuyen-san-xuat/

https://toimuontim.com/cach-nhan-biet-su-co-tren-bang-tai-va-cach-phong-ngua/

https://ecuocsong.com/bang-tai-keo-hinh-ong-la-gi/

https://trithuc247.com/cach-lua-chon-thiet-ke-bang-tai-tot-nhat/

https://trithucnews.com/loi-ich-su-dung-bang-tai-tren-cao/

https://hoidaptructuyen.net/tim-hieu-ve-bang-tai-dong-goi/

https://wikisohoa.com/loi-ich-su-dung-he-thong-bang-tai-lap-rap/

https://dothipho.com/he-thong-bang-tai-kho-la-gi/

https://wikithietke.com/tim-hieu-ve-cac-bo-phan-bang-tai-va-cach-chung-hoat-dong/

https://dothiweb.com/cac-bien-phap-an-toan-chinh-trong-he-thong-bang-tai/

https://wikinhanh.com/uu-diem-va-nhuoc-diem-tu-dong-hoa/

https://thoibaoonline.com/loi-ich-tu-dong-hoa-dong-goi-xu-huong-dong-goi-hien-nay/

https://nhatbaocongnghe.com/tac-dong-cua-tu-dong-hoa-cong-nghiep-doi-voi-an-toan-tai-noi-lam-viec/

https://seojinyo.com/uu-diem-cua-day-chuyen-dong-goi-tu-dong/

https://canhbaosos.com/6-ly-do-tu-dong-hoa-day-chuyen-dong-goi-cua-ban/

read more »

 Việc lựa chọn băng tải cần được điều chỉnh theo nhu cầu của từng dây chuyền sản xuất trong một ngành. Việc áp dụng đúng theo nhu cầu sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả, hiệu quả sản xuất. Điều này sau này sẽ ảnh hưởng đến chi phí sản xuất, thời gian xử lý và lao động cần thiết trong một kỳ sản xuất.

Bản thân hệ thống dẫn động băng tải có thể ở dạng công suất máy, trọng lực hoặc bằng tay. Việc sử dụng hệ thống truyền động này được xem xét với sản phẩm hoặc vật liệu sẽ được băng tải chuyển hoặc di chuyển. Ngoài ra, một yếu tố khác là vị trí và mức độ di chuyển của sản phẩm khi ngành tiến hành sản xuất.



Các loại băng tải và chức năng của chúng

Có một số loại băng tải sẽ được thảo luận trong bài viết này. Loại băng tải này thường được tìm thấy trong một số ngành công nghiệp như ngành FNB. Công nghiệp mỹ phẩm, công nghiệp hậu cần, công nghiệp điện và công nghiệp thiết bị nặng. Sau đây là giải thích về một số loại băng tải và chức năng của chúng:

1. Belt (Băng tải)

Băng tải đai là hệ thống băng tải sử dụng dây đai làm vật vận chuyển hàng hóa hoặc phương tiện vận chuyển hàng hóa, được cuộn ở hai đầu của con lăn và được dẫn động bằng công suất động cơ không đổi hoặc bằng tốc độ điều chỉnh. Bạn có thể điều chỉnh tốc độ và hướng quay của động cơ theo một hướng hoặc qua lại tùy theo nhu cầu của dây chuyền sản xuất của bạn. Hình dạng của băng tải này có thể phẳng, nâng lên hoặc hạ xuống. Bản thân vật liệu làm dây đai rất đa dạng, bao gồm PVC, PU, ​​Cao su và Lưới. Đối với vật liệu băng tải an toàn cho thực phẩm thì phải sử dụng vật liệu băng tải cấp thực phẩm. Điều này là do không bị ô nhiễm các chất có hại trong quá trình sản xuất

2. Băng tải con lăn

Băng tải con lăn là một hệ thống băng tải con lăn có thể được điều khiển bằng sức mạnh động cơ hoặc chỉ sử dụng trọng lực. Cuộn này có nhiều loại được lắp vào khung, đường cắt của từng cuộn sẽ tuân theo và thích ứng với nhu cầu không gian sử dụng. Chất liệu của loại băng tải con lăn này có thể là nhôm, inox hoặc thép. Việc sử dụng loại vật liệu này còn tùy thuộc vào sản phẩm nào sẽ được di chuyển, tuy nhiên chất liệu inox phù hợp nhất với những sản phẩm tiêu dùng hoặc những sản phẩm được ứng dụng cho cơ thể.

3. Băng tải mô-đun

Băng tải mô-đun là một hệ thống băng tải bao gồm một tấm duy nhất làm bằng nhựa, được lắp ráp thành một khối. Hệ thống tháo rời trên băng tải cho phép quá trình thay thế các đoạn dây đai nếu một đoạn bị hư hỏng, từ đó tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì. Khi đai mô-đun bị hư hỏng, không cần thay thế toàn bộ đai mà chỉ cần thay bộ phận bị hỏng bằng một đai mới. Hệ thống băng tải mô-đun thường được sử dụng trong ngành mỹ phẩm, thực phẩm và đồ uống (F&B) và dược phẩm đòi hỏi mức độ vô trùng cao.

Phần kết luận

Mỗi loại băng tải sẽ có đặc điểm, cách sử dụng và bảo trì khác nhau. Điều quan trọng là phải hiểu loại và đặc điểm của băng tải phù hợp với dây chuyền sản xuất của bạn, để đạt được hiệu quả và hiệu suất khi thực hiện quá trình sản xuất hoặc chuyển giao. Hãy liên hệ ngay với nhà cung cấp để có được băng tải phù hợp với nhu cầu công nghiệp của bạn.

Xem thêm:


https://wnytruthers.org/bang-tai-xich-nhua-la-gi/

https://congnghe360.edu.vn/5-loi-ich-su-dung-he-thong-bang-tai-xich-nhua/

https://wikikhampha.com/loi-ich-va-uu-diem-tu-viec-su-dung-bang-tai-modul/

https://ngoinhavietnam.net/nhung-luu-y-mua-cac-loai-bang-tai-cong-nghiep/

https://sotaytieudung.net/cac-he-thong-bang-tai-hien-dai-dong-gop-vao-nag-suat-cua-nganh-cong-nghiep/

https://thoibaokhoahoc.com/cac-yeu-to-can-xem-xet-de-sua-chua-thay-the-he-thong-bang-tai/

https://lapdat.net/bang-tai-pallet-tang-them-hieu-qua-cho-viec-san-xuat-va-lap-rap-thiet-bi-y-te/

https://ecuocsong.com/nhung-can-nhac-mua-he-thong-bang-tai-moi/

https://wikisohoa.com/he-thong-bang-tai-tu-dong-trong-nganh-che-bien-thuc-pham/

https://gioitinhhoa.com/tam-quan-trong-cua-he-thong-bang-tai-trong-cong-nghiep/

https://thatsnotokcupid.com/bang-tai-con-lan-trong-luc-la-gi/

https://hoidaptructuyen.net/cong-dung-cua-he-thong-bang-tai-ban-can-biet/

https://lapdat.net/tong-quan-ve-bang-tai-lap-rap-trong-nha-may/

https://wikisohoa.com/toi-da-hoa-tuoi-tho-cua-cac-bo-phan-bang-tai/

https://ecuocsong.com/dac-diem-noi-bat-cua-bang-tai-chiu-nhiet/

https://hoidaptructuyen.net/bang-tai-tieu-chuan-so-voi-bang-tai-chiu-nhiet/

https://giadinhso.net/cac-loai-day-dai-bang-tai-dung-pho-bien-hien-nay/

https://topazpharma.com/tam-quan-trong-cua-bang-tai-pallet/

https://khonggiancongnghe.com/5-may-tu-dong-hoa-quan-trong-nhat-trong-nganh-san-xuat-thuc-pham/

https://sitecongnghe.com/dac-diem-cua-may-dong-goi-thuc-pham-la-gi/

https://trithucnews.com/cach-lua-chon-bang-tai-cap-thuc-pham-phu-hop/


read more »

Chủ Nhật, 21 tháng 1, 2024

 Băng tải thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ công nghiệp thực phẩm, mỹ phẩm đến khai thác mỏ. Là hệ thống có thể tự động hóa hoàn toàn, không cần sự trợ giúp của con người, băng tải có thể hoạt động 24/7, sản xuất và đóng gói sản phẩm suốt cả ngày lẫn đêm. Hệ thống xử lý tự động này là yếu tố quan trọng đối với bất kỳ nhà kho, nhà máy nào. Dưới đây là một số cách để tăng hiệu quả băng tải trong dây chuyền sản xuất của bạn.


Hãy để băng tải di chuyển hiệu quả

Băng tải có nhiệm vụ chở tải vào những thời điểm nhất định. Mặc dù có một số băng tải có khả năng chịu tải đến giới hạn nhưng điều này sẽ dẫn đến hư hỏng trong thời gian dài. Đảm bảo sản phẩm không bị quá tải và trọng lượng không vượt quá giới hạn quy định, bởi vì một băng tải rất quan trọng để đảm bảo dây chuyền sản xuất hiệu quả và lành mạnh.



Tự động hóa mọi thứ bạn có thể

Đôi khi cần có sự hỗ trợ của con người trong quá trình sản xuất để đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ. Đúng là bất kỳ vấn đề bất thường nào về sản phẩm hoặc sản xuất đều có thể được con người xác định và xử lý nhanh hơn nhiều so với bất kỳ máy móc nào. Tuy nhiên, trong một số trường hợp nhất định, con người có thể không cần thiết. Trong trường hợp này, chi phí ngắn hạn của việc tự động hóa những gì họ làm sẽ lớn hơn lợi ích sản xuất dài hạn.


Đảm bảo không có sản phẩm nào chất đống trên băng tải

Đảm bảo rằng không có mặt hàng nào trở thành trọng lượng chết là rất quan trọng. Điều này liên quan đến hiệu quả của việc không phải chờ đợi trừ khi thực sự cần thiết, chẳng hạn như dành thời gian cho sản phẩm cho quá trình làm mát, quá trình lắng hoặc được thử nghiệm và kiểm tra. Ngoài ra, việc để sản phẩm lâu trên băng tải sẽ gây căng thẳng nặng nề cho khu vực bị chiếm dụng. Điều này sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe của băng tải khi hàng hóa chất thành đống.


Chạy băng tải đồng thời để tăng hiệu quả công việc

Khi quá trình sản xuất trong công nghiệp có nhiều sản phẩm cần di chuyển, một băng tải có thể làm việc quá sức, cho đến khi nó chậm lại. Việc băng tải quá tải cũng có thể gây ra sự cố sản xuất ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất. Việc triển khai nhiều băng tải làm cùng một công việc sẽ giúp giảm khối lượng công việc của mỗi băng tải, cho phép chúng hoạt động với công suất tối đa mà vẫn duy trì hiệu quả.


Thực hiện sửa chữa kiểm tra băng tải định kỳ

Theo thời gian, động cơ và băng tải chắc chắn sẽ bị hư hỏng, hao mòn. Khi hư hỏng hoặc hao mòn tăng lên, băng tải bắt đầu di chuyển chậm hơn và cần nhiều năng lượng hơn để làm điều đó. Kiểm tra băng tải trước khi nó bị hỏng là một hành động quan trọng để đảm bảo rằng bạn có thể ngăn ngừa sự cố với băng tải.


Có đáng đầu tư vào một hệ thống băng tải chất lượng không?

Thực hiện các bước đầu tư vào hệ thống băng tải chất lượng, phù hợp là một cách tuyệt vời để giảm chi phí sản xuất và tăng giá trị lâu dài cho doanh nghiệp của bạn. Điều này xảy ra do sự chuyển động nhanh chóng của sản phẩm, điều này sẽ cải thiện quy trình sản xuất. Nó không chỉ giúp giảm chi phí mà còn có thể giúp tiết kiệm thời gian về lâu dài. 


Xem thêm:

https://vngiadinh.com/bang-tai-dong-goi-la-gi/

https://sitecongnghe.com/cac-tot-nhat-su-dung-bang-tai-trong-doanh-nghiep/

https://congnghe360.edu.vn/bang-tai-xu-ly-vat-lieu-la-gi/

https://khonggiancongnghe.com/nhung-dieu-can-biet-lap-dat-bang-tai/

https://egiadinh.net/5-nganh-cong-nghiep-phu-thuoc-nhieu-vao-he-thong-bang-tai/

https://congdongtrithuc.net/6-quy-trinh-kho-chinh-va-cach-toi-uu-hoa-chung/

https://mmhidupituindah.com/cach-tich-hop-robot-va-bang-tai-mot-cach-de-dang/

https://trithuc247.com/bang-tai-cong-suat-cao-trong-che-bien-thuc-pham/

https://cuocsongbonphuong.net/loi-ich-su-dung-cac-loai-bang-tai-trong-quy-trinh-san-xuat/

https://duluanxahoi.com/su-phat-trien-cua-bang-tai-va-day-chuyen-san-xuat/

https://lapdat.net/nhung-dieu-can-biet-ve-bang-tai/

https://wikinhanh.com/4-meo-xay-dung-day-chuyen-san-xuat-bang-tai/

https://marrymeindc.com/cac-phuong-phap-van-chuyen-bang-bang-tai-hieu-qua/

https://xemdanhgia.com/cac-tieu-chuan-an-toan-bang-tai-trong-kho/

https://wnytruthers.org/an-toan-bang-tai-nhung-dieu-nen-va-khong-nen-khi-van-hanh-bang-tai/

https://khoahoccuocsong.net/uu-diem-he-thong-bang-tai-xoan-oc/

https://giadinh360.com/tam-quan-trong-cua-viec-su-dung-bang-tai/

https://blogcongdong.net/cach-cai-thien-tuoi-tho-bang-tai-hieu-qua/

https://dothipho.com/cac-loai-bang-tai-khac-nhau-huu-ich-trong-kho-hang/

https://doisongbamien.com/cac-loai-bang-tai-con-lan-su-dung-pho-bien-trong-cong-nghiep/

https://tusachgiadinh.net/cac-loai-bang-tai-thuong-dung-cho-ung-dung-van-chuyen/

https://kienthucvietnam.com/so-sanh-bang-tai-con-lan-va-bang-tai-dai/

https://thoibaokhoahoc.com/bang-tai-nao-tot-nhat-cho-nha-kho-cua-ban/

https://nhatbaocongnghe.com/con-lan-truyen-dong-la-gi/

https://khonggiansong24h.com/bang-tai-con-lan-la-gi-loai-nao-phu-hop-voi-doanh-nghiep-ban/

https://thethaohangngay.net/giai-phap-dong-goi-my-pham-an-toan-voi-he-thong-bang-tai/

https://doisongbamien.com/bang-tai-mini-la-gi-loi-ich-su-dung-bang-tai-mini/


read more »

Thứ Ba, 23 tháng 5, 2023

Các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm nỗ lực để đạt được mức độ vệ sinh cao hơn trong cơ sở của họ. Người tiêu dùng ngày nay rất khắt khe khi nói đến vệ sinh và vệ sinh. Bên cạnh đó, chính phủ cũng đã đưa ra các hướng dẫn nghiêm ngặt cho các ngành công nghiệp này về mặt vệ sinh. Các ngành công nghiệp nhận thức được thực tế rằng chỉ có thể cải thiện vệ sinh bằng cách giảm thiểu ô nhiễm sản phẩm. Điều này chỉ có thể đạt được bằng cách giảm tiếp xúc và cho phép chạm tay tối thiểu bằng cách kết hợp tự động hóa.


Do tính linh hoạt, độ bền, bảo trì thấp và hiệu quả chi phí, băng tải đang được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Ngành thực phẩm cũng không ngoại lệ. Các ngành sản xuất thực phẩm đóng gói đang sử dụng một băng tải đặc biệt có tên là Băng tải thực phẩm được thiết kế dành riêng cho các ngành này. 

Sự độc đáo của những băng tải thực phẩm nằm ở chỗ chúng được thiết kế dựa trên việc lưu ý đến vệ sinh và vệ sinh. Việc cải thiện vệ sinh của các băng tải này đảm bảo độ sạch của các mặt hàng thực phẩm được di chuyển và đóng gói trên các băng tải này. Cung cấp môi trường xung quanh sạch sẽ cho ngành sản xuất thực phẩm đóng gói có nghĩa là khả năng ăn được cao hơn và ngăn ngừa hư hỏng.




Các tính năng khác của Băng tải cấp thực phẩm


- Vật liệu bề mặt bền

 Vật liệu được sử dụng để sản xuất bề mặt của đai này là những vật liệu đặc biệt như polyurethane, polypropylene và silicone. Những vật liệu này có độ bền cao trong nhiều năm sử dụng mà không bị hao mòn. Mức độ vệ sinh cũng được tối đa hóa.

- Độ bám tốt hơn 

Những dây đai này mang lại độ bám tuyệt vời cho các vật liệu mà chúng mang theo. Các thiết kế mới và cải tiến của dây đai này cung cấp độ bám vừa phải đồng thời ngăn chặn tình trạng dính quá mức có thể làm gián đoạn hoạt động bình thường. Khả năng giữ tuyệt vời của bề mặt đảm bảo an toàn trong quá trình hoạt động.

- Ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn

Băng tải cấp thực phẩm được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm được thiết kế có chủ ý để ngăn chặn sự phát triển không mong muốn của các sinh vật cực nhỏ như vi khuẩn. Sự phát triển của các sinh vật này có thể cản trở rất nhiều đến việc vệ sinh các sản phẩm này. Điều này không chỉ đảm bảo sạch sẽ mà còn tăng độ bền của dây đai lên rất nhiều.

- Thiết kế công nghệ tiên tiến

Đai này được thiết kế với độ dốc đủ để hỗ trợ thoát hơi ẩm không mong muốn và dễ dàng giặt giũ. Điều này tránh được sự tích tụ của các tạp chất trong sự bất thường của bề mặt.

Các doanh nghiệp chế biến thực phẩm ngày nay hiểu rằng đảm bảo vệ sinh tuyệt đối trong quy trình công nghiệp đồng nghĩa với việc thực hiện một hoạt động kinh doanh có đạo đức. Bên cạnh đó, nó cũng đảm bảo năng suất và lợi nhuận cao do người tiêu dùng ưa chuộng các sản phẩm ăn được chế biến hợp vệ sinh. 

Băng tải cấp thực phẩm không chỉ giảm thời gian và chi phí lao động mà còn đảm bảo vệ sinh tốt hơn. Hơn nữa, những điều này giúp ít sử dụng và lãng phí nước hơn, sử dụng ít hóa chất hơn và giảm yêu cầu bảo trì. Chúng đã trở nên không thể thiếu đối với các ngành công nghiệp thực phẩm do các tính năng có lợi khác nhau của chúng.


Bài viết liên quan:


read more »

Thứ Bảy, 11 tháng 6, 2022

 

Hệ thống cân băng tải định lượng là gì?


Băng tải định lượng hay còn có tên gọi là cân băng tải định lượng gồm hệ thống băng tải được kết hợp với cân điện tử. Đây là một thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất, cung cấp chính xác lượng nguyên liệu cần thiết cho nhà máy. Lượng nguyên liệu này được định lượng sẵn một giá trị bởi người cài đặt. Từ đó đảm bảo cho sản phẩm đầu ra đạt chuẩn.

Có thể cài đặt tốc độ chạy cho hệ thống cân băng tải định lượng. Khi lượng nguyên liệu trên băng tải ít đòi hỏi phải tăng tốc động cơ để băng tải hoạt động nhanh hơn, đảm bảo cung cấp đủ nguyên liệu cần thiết. Khi nguyên liệu trên băng tải lớn thì các thiết bị sẽ tự động điều khiển tốc độ chậm lại để đảm bảo yêu cầu và độ bền của băng tải. 

Cân băng tải định lượng
 

Cấu tạo cơ bản của cân băng tải định lượng


Cân băng tải định lượng sẽ có cấu tạo cơ bản của một hệ thống băng tải và được lắp đặt thêm một cân điện tử. 
- Khung tải thường sử dụng thép sơn tĩnh điện có độ chắc chắn và độ bền cao
- Dây băng tải thường sử dụng dây cao su hoặc PVC, có thể gắn tai bèo
- Con lăn và rulo: thép mạ kẽm hoặc Inox
- Móc cảm biến: loại 25 tấn
- Cảm biến tốc độ
- Hộp điều khiển

Trên đây chỉ là cấu tạo cơ bản của một hệ thống cân băng tải định lượng. Hiện nay có nhiều loại cân băng tải định lượng được lắp đặt theo yêu cầu và mục đích sử dụng nên cấu tạo chi tiết của từng loại sẽ có sự khác nhau. Tuỳ vào điều kiện môi trường, nguyên liệu, mà từ đó các doanh nghiệp sẽ lựa chọn cho mình một hệ thống cân băng tải định lượng phù hợp.

Vai trò của cân băng tải định lượng trong công nghiệp


Vấn đề đặt ra là trong quá trình sản xuất đòi hỏi tính liên tục, pha trộn nguyên liệu có độ chính xác, cân được khối lượng nguyên vật liệu đã được vận chuyển theo yêu cầu của thành phẩm. Cân băng tải định lượng được sử dụng với mục đích để cân khối lượng vật liệu một cách chính xác trong quá trình sản xuất. Điều này giúp cho tốc độ sản xuất diễn ra nhanh chóng, đầu ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn và mang lại giá trị cao. 

Ứng dụng của cân băng tải định lượng


- Cân băng tải định lượng được sử dụng trong các nhà máy sản xuất công nghiệp giúp việc đảm báo nguyên liệu được cấp với khối lượng chính xác tuyệt đối
- Băng tải định lượng sử dụng trong nhà máy sản xuất lương thực, thực phẩm, phân bón, lúa gạo, thức ăn chăn nuôi... Có thể thay đổi tốc độ cấp liệu cho băng tải để hoạt động tốt nhất.
- Ngoài ra, cân băng tải định lượng còn được sử dụng trong các nhà máy sản xuất xi măng giúp việc chuyển nguyên liệu chính xác với khối lượng yêu cầu

Lời kết


Các loại băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển nguyên liệu ở nhiều khoảng cách cố định thay cho sức người, mang lại hiệu quả kinh tế cao. Trong quá trình sản xuất cần đòi hỏi tính liên tục, sự pha trộn nguyên liệu với độ chính xác về khối lượng để tạo ra thành phẩm theo yêu cầu. Hệ thống cân băng tải định lượng là thiết bị quan trọng giúp giải quyết vấn đề này. 

Cân băng tải được thiết kế để kiểm tra trọng lượng của từng sản phẩm trong suốt quy trình sản xuất trên dây chuyền. Cân băng tải chủ yếu được sử dụng như một phần trong việc kiểm soát chất lượng sản xuất.

Xem thêm:

read more »

Thứ Sáu, 27 tháng 5, 2022

 Với hệ thống máy móc hiện đại: Máy laser AMADA LCG 3015 AJ,  máy laser DNE1530, máy chấn CNC PBH 110, máy chấn CNC PBH 220, máy đột CNC Muratec, máy xén tôn CNC… và rất nhiều máy móc phụ trợ khác cùng đội ngũ kỹ sư, công nhân dày dặn kinh nghiệm. Cơ khí chính xác Intech đủ năng lực phục vụ mọi nhu cầu chấn gấp Inox của Qúy khách hàng, Công ty chúng tôi đã được nhiều đối tác trong và ngoài nước lựa chọn làm bạn hàng đối tác tin cậy.


Chấn gấp Inox


Gia công chấn gấp Inox là gì?


Chấn gấp Inox là quá trình gia công sử dụng các máy chấn tác động lên bề mặt kim loại Inox nhằm làm biến dạng các góc, cạnh theo kích thước yêu cầu. Các máy chấn CNC sử dụng các công nghệ hiện đại, gia công sản phẩm có độ chính xác cao. Các loại Inox sử dụng để gia công chấn gấp bao gồm Inox 201, Inox 202, Inox 304, Inox 306, Inox 316…

Các kiểu chấn gấp Inox thường gia công ngày nay:

 

- Gia công chấn U Inox:

Các sản phẩm gia công chấn U Inox của Công ty chúng tôi luôn có mức giá tiết kiệm hơn so với các đơn vị khác. Chúng tôi cung cấp nguyên vật liệu (hoặc vật liệu của quý khách) và gia công chấn theo yêu cầu của quý khách hàng, sản phẩm hoàn thiện sẽ được Cơ khí chính xác Intech vận chuyển tại công ty của quý khách.

- Soi rãnh V Inox:

Những sản phẩm này đòi hỏi sự chính xác cao trong quá trình gia công cơ khí. Cơ khí chính xác Intech với hệ thống máy soi rãnh kim loại chuyên dụng tại xưởng sẽ đảm bảo gia công soi rãnh V Inox chính xác, đáp ứng tiêu chuẩn và tiến độ tốt nhất cho quý khách.


- Chấn gấp mặt bàn Inox:

Sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ máy chấn ép thủy lực hiện đại, mặt bàn phẳng, không phập phùng. Các sản phẩm gia công chấn gấp mặt bàn inox được các kỹ sư tại Cơ khí chính xác Intech kiểm định chặt chẽ, đảm bảo tính thẩm mỹ, chi phí, thời gian và độ bền bỉ của sản phẩm.

- Tum hút:

Sản phẩm là một khối hộp inox được sử dụng như một cái phễu để định hướng hay hút khói và những mùi sinh ra trong các khu bếp công nghiệp, bếp nhà hàng.

 

Ưu điểm của gia công chấn gấp trên Inox:

Chấn gấp Inox


  • Gia công được các sản phẩm từ Inox có độ cứng cao

  • Dễ dàng chấn gấp Inox theo các hình dáng mong muốn của sản phẩm

  • Thực hiện các chi tiết khó, có độ phức tạp cao như góc gấp khúc, các rãnh V, ngàm…

  • Các sản phẩm được gia công đảm bảo độ chính xác cao

  • Rút ngắn thời gian gia công, tăng năng xuất và hiệu quả công việc


Cơ khí Intech gia công chấn gấp Inox theo yêu cầu chính xác nhất

 

Intech Mechanicalcông ty gia công cơ khí, chuyên gia công chấn gấp các dòng sản phẩm Inox theo yêu cầu của khách hàng. Bên cạnh đó, chúng tôi còn tư vấn và thiết kế các bản vẽ sản phẩm đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Nếu quý khách hàng có nhu cầu gia công cơ khí xin mời liên hệ:

Cơ khí chính xác Intech

Địa chỉ: Lô 5+6 Khu công nghiệp Lai Xá – Hoài Đức - Hà Nội

Hotline / Zalo: 0966.966.231 – 0966.966.132 – 0966.966.205


Xem thêm:

https://cokhiintech.com/chan-gap-inox-657/

https://slashdot.org/submission/15984080/khuon-ep-nhua-la-gi

https://wke.lt/w/s/DhQUGC

https://qr.ae/pvCsX7

https://www.scribd.com/document/575543292/Gia-Cong-Ch%E1%BA%A5n-G%E1%BA%A5p-La-Gi

https://www.instapaper.com/read/1509067297

https://www.scoop.it/topic/co-khi-intech/p/4132621531/2022/05/25/chan-gap-inox-co-khi-intech-gia-cong-chan-gap-inox-theo-yeu-cau

https://diigo.com/0oowp7

https://twitter.com/IGiacongcokhi/status/1529394478343041024

https://www.pinterest.com/pin/1067916130363677766

https://cokhiintechmechanical.tumblr.com/post/685274290690670592/%C6%B0u-%C4%91i%E1%BB%83m-khi-gia-c%C3%B4ng-ch%E1%BA%A5n-g%E1%BA%A5p-kim-lo%E1%BA%A1i-t%E1%BA%A1i-c%C6%A1-kh%C3%AD

https://gab.com/cokhiintech1/posts/108365639401891662

https://www.woddal.com/post/813670_ch%E1%BA%A5n-g%E1%BA%A5p-chi-ti%E1%BA%BFt-may-t%E1%BA%A1i-c%C6%A1-khi-intech-c%C6%A1-khi-chinh-xac-intech-t%E1%BB%B1-hao-la-%C4%91%C6%A1n-v%E1%BB%8B.html



read more »

Thứ Ba, 17 tháng 5, 2022

 Khuôn hay còn gọi là khuôn mẫu chính là trung tâm của công nghệ ép phun. Khuôn được gia công tạo hình dựa trên hình dạng sản phẩm mong muốn. Sản phẩm ép phun được định hình dạng nhờ vào cấu tạo và hình dạng của lòng khuôn (hay còn gọi là lõi khuôn, cuốc khuôn…).

Khuôn gồm 2 bộ phận chính được gọi là khuôn đực và khuôn cái. Trong ngôn ngữ kỹ thuật và các nhà máy công nghiệp chế tạo khuôn. Người ta chia khuôn thành 2 phần; phần cố định khuôn và phần di động khuôn.


Quy trình gia công khuôn mẫu Intech:


Quy trình sản xuất khuôn mẫu được thực hiện qua nhiều bước, dưới đây 6 bước cơ bản thực hiện:

1 - CAD 


Thiết kế sản phẩm:

Sản phẩm thiết kế có thể là do khách hàng đưa đến hoặc tự thiết kế, CAD dùng để thực hiện các công việc sau:
  • Thiết kế biên dạng, hình dáng hình học của sản phẩm bằng các mô phỏng 3D.
  • Phân tích kỹ thuật của sản phẩm, chi tiết, (điều kiện góc bo, góc thoát khuôn, bề dày…).
  • Xuất bản vẽ kỹ thuật.

2 - CAE


CAE (Computer Aided Engineering) là sử dụng phần mềm máy tính để mô phỏng và thử nghiệm tính công nghệ và đặc tính sản phẩm sau khi thiết kế. CAE mang lại nhiều lợi ích cho việc gia công và sản xuất sau này. CAE cho phép người thiết kế và chế tạo khuôn rút ngắn được thời gian thiết kế cũng như chi phí trong việc sản xuất khuôn.


3 - CAM


CAM là công nghệ sản xuất dưới sự hỗ trợ của máy tính. Quá trình sản xuất chế tạo được quản lý và điều khiển bởi hệ thống máy tính.

CAM làm các nhiệm vụ sau:
  • Bước đầu tiên là lập quy trình chế tạo khuôn từ sản phẩm.
  • Phân tích các chi phí trong quá trình chế tạo.
  • Từ đó, lựa chọn vật liệu làm khuôn, vật liệu sản phẩm cho hợp lý.
  • Lựa chọn loại máy, các thông số cần thiết cho việc ép sản phẩm.

           

4 -  Gia công CNC

 
Là công đoạn sử dụng máy gia công CNC, dụng cụ cắt thực hiện công việc cắt gọt kim loại tạo hình khuôn mẫu theo công nghệ đã được lập trên CAM.




Gia công khuôn mẫu diễn ra phức tạp và đáp ứng cac tiêu chuẩn khắt khe của quy trình. Chế tạo khuôn mẫu nhằm tạo ra lớp khuôn ngoài, giúp việc sản xuất các sản phẩm số lượng lớn nhanh chóng và đồng nhất. Khuôn mẫu thực sự cần thiết được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo ngày nay.

Cơ khí Intech không ngừng đầu tư máy móc, trang thiết bị hiện đại với công nghệ tiên tiến để tạo ra sản phẩm chất lượng, số lượng lớn, thời gian sản xuất ngắn cùng mức độ ổn định cao. Công nghệ CAD, CAM, CNC là những phần mềm, máy móc hiện đại, có độ chính xác tuyệt đối, hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo quy trình chặt chẽ. Cơ khí Intech là điểm đến tin cậy của nhiều đối tác, được khẳng định bởi sản phẩm chất lượng và dịch vụ chuyênnghiệp.

Báo giá gia công khuôn mẫu tại Hà Nội:


Xem thêm:


read more »

Thứ Năm, 12 tháng 5, 2022

 Băng tải con lăn trọng lực

Cũng là một trong những loại đơn giản nhất, chúng có giá cả rất phải chăng. Một loạt các con lăn công nghiệp được gắn trên một khung bên cung cấp bề mặt lăn. Khi được gắn trên một góc suy giảm, các bộ phận tự chuyển động. 

Tuy nhiên, nếu sử dụng băng tải trọng lực cho các bộ phận có kích thước và trọng lượng khác nhau thì có thể khó khăn hơn. bạn sẽ cần phải kiểm soát tốc độ và góc độ. Các bộ phận chạy vào nhau có thể gây ra hư hỏng. Nhưng so với việc mang các bộ phận từ điểm A đến điểm B, bàn lăn trọng lực thường là một điểm khởi đầu tuyệt vời. Đó là một cải tiến năng suất rất đơn giản. 



Băng tải con lăn điều khiển bằng xích

Nếu chúng ta kết hợp các con lăn từ băng tải trọng lực với các dây chuyền của hệ thống truyền động bằng xích, chúng ta có thể liên kết các con lăn. Thêm một động cơ và hộp số và bây giờ chúng ta có một băng tải con lăn sống hoặc hệ thống con lăn dẫn động bằng xích. Chúng là thành viên của gia đình băng tải sàn, và chúng là hệ thống xử lý vật liệu hạng nặng. 

Sử dụng chúng để vận chuyển pallet, ghế ngồi (trên ván trượt hoặc pallet), lốp xe và thùng chứa. Nếu được lắp các ống bọc bằng nhựa lỏng trên các con lăn như thể hiện trong hình bên dưới, chúng có thể tích tụ hoặc tạo đệm cho sản phẩm. Các con lăn có thể tiếp tục di chuyển ngay cả khi sản phẩm ở trên không di chuyển. Các chuỗi được liên kết với nhau từ con lăn này sang con lăn tiếp theo ở mặt bên. 


Băng tải con lăn có động cơ 

Điều gì sẽ xảy ra nếu chúng ta đặt động cơ bên trong các con lăn? Những động cơ hiện đại này là trung tâm của các trung tâm phân phối tinh vi ngày nay. Với tốc độ cao từ 200 m / phút trở lên, các gói hàng trên Amazon và thư gửi đến nhà của bạn đã đi qua hàng dặm đường của loại băng tải này. Chúng sử dụng một hoặc nhiều con lăn điều khiển động cơ cho mỗi vùng để tạo ra một loạt các vùng dọc theo băng tải.

Các loại băng tải con lăn khác thường dùng:

- Băng tải con lăn nhựa

- Băng tải con lăn cong

- Băng tải xếp linh hoạt


read more »

Thứ Tư, 11 tháng 5, 2022

Gia công cơ khí CNC và in 3D là hai cách khác nhau để biến đổi hoặc thay đổi vật liệu để có được hình dạng mong muốn. Tuy nhiên, có sự khác biệt thực tế giữa hai phương pháp này và điều quan trọng là phải hiểu sự khác biệt về vật liệu, kỹ thuật và thành phẩm để chọn phương pháp phù hợp cho sản xuất của bạn. Vì vậy, làm thế nào để bạn chọn kỹ thuật tốt nhất để thúc đẩy kinh doanh của bạn ? Sau đây, chúng tôi xem xét một số lợi ích của Gia công CNC so với in 3D.


Điểm chung của gia công CNC và in 3D

Cả Gia công CNC và in 3D đều sử dụng đầu vào máy tính để biến đổi nguyên liệu ban đầu thành hình dạng mong muốn của sản phẩm cuối cùng. Máy CNC có lịch sử lâu đời hơn và có chỗ đứng vững chắc hơn trong lĩnh vực sản xuất, trong khi in 3D mới hơn và vẫn đang được phát triển để trở nên hiệu quả và dễ sử dụng. Tuy nhiên, khi phát triển nguyên mẫu, thợ máy và kỹ sư có thể sử dụng Máy CNC hoặc in 3D. Bởi vì cả hai đều sử dụng đầu vào thiết kế máy tính, sản xuất hiệu quả và nhất quán.




Lợi ích của việc gia công CNC trên in 3D

Máy in 3d làm việc và in thành phần nhựa màu đỏTốc độ sản xuất - In 3D chậm hơn rất nhiều so với Gia công CNC, đặc biệt là khi sản xuất quy mô lớn. Máy in 3D chế tạo từng lớp một, trong khi Gia công CNC có thể diễn ra rất nhanh trên dây chuyền lắp ráp. Nếu bạn cần sản xuất một khối lượng vật phẩm lớn hơn và thời gian là tiền bạc, thì Máy CNC tạo ra kết quả tốt hơn nhiều, có khả năng tạo ra hàng trăm sản phẩm trong cùng một thời gian cần đến máy in 3D để tạo ra một sản phẩm.

Đa dạng hơn về kích thước và hình dạng của các bộ phận - Máy in 3D chỉ có thể sử dụng diện tích của giường in để tạo ra các bộ phận, trong khi Gia công CNC có thể làm việc với các bộ phận lớn hơn nhiều. Gia công CNC có thể sử dụng dây chuyền lắp ráp để tạo ra một số lượng lớn các bộ phận lớn hơn và có hình dạng khác nhau một cách nhanh chóng. In 3D có thể tạo ra các bộ phận lớn hơn, nhưng chúng cần được chia nhỏ thành các thành phần nhỏ hơn để in và lắp ráp sau này. Điều này có thể thêm một lượng thời gian không đáng kể vào quy trình sản xuất của bạn.

Vật liệu - Máy in 3D có thể làm việc với nhựa, kim loại và polyme; tuy nhiên, Gia công CNC hoạt động với nhiều loại vật liệu hơn bao gồm kim loại, hợp kim kim loại, gỗ, acrylic, bọt mô hình, nhựa nhiệt dẻo và sáp gia công. Các máy in 3D khác nhau thường được yêu cầu cho từng loại vật liệu khác nhau, khiến việc in 3D trở nên cồng kềnh và hạn chế hơn nhiều khi nói đến loại vật liệu. Gia công CNC có thể nhanh chóng và dễ dàng thích ứng với các vật liệu khác nhau, ngay cả khi sử dụng cùng một loại máy. Các bộ phận được tạo ra bằng Máy CNC chính xác, đáng tin cậy và bền, được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng như máy móc, ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế.

Sức mạnh của in 3D

Một trong những điểm khác biệt có lợi của in 3D là nó tạo ra ít chất thải hơn so với Gia công CNC. Vì gia công CNC hoạt động bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi phôi để tạo ra kết quả mong muốn, nên sẽ có một số dư thừa và lãng phí. In 3D chỉ sử dụng vật liệu cần thiết. Tuy nhiên, điều này thường chỉ có lợi trong quá trình sản xuất nguyên mẫu vì in 3D vẫn chưa phù hợp để sản xuất quy mô lớn hơn.


read more »

Thứ Sáu, 22 tháng 4, 2022

 Quy trình hoạt động của ngành công nghiệp lúa gạo bao gồm làm khô ngũ cốc, chế biến ngũ cốc, bảo quản, xử lý nguyên liệu, đập, thu hoạch, thu gom bụi, băm nhỏ cây trồng, phủ hạt ngũ cốc và hạt giống rau. Việc cấu tạo đơn giản, hệ thống hiện đại, băng tải lúa gạo giúp chúng ta vận chuyển được lượng lúa gạo lớn đi xa trong thời gian ngắn nhất và dễ dàng nhất, giúp đẩy nhanh tiến độ công việc, giảm lượng nhân công xuống mức tối ưu cho doanh nghiệp, giảm nhiều chi phí… giúp mang lợi nhuận về cho các doanh nghiệp lau gạo.


Ưu điểm của băng tải lúa gạo:

- Băng tải lúa gạo có độ bền kéo cao và vượt trội về khả năng chống mài mòn
- Được sử dụng để nâng nhiều loại vật liệu rời từ nhẹ đến nặng cho các mục đích vận hành.
- Dây đai bằng cao su có khả năng chống va đập, tính đàn hồi cao rất được ưa chuộng trong ngành lúa gạo.

Băng tải lúa gạo


Làm thế nào để chọn đúng loại băng tải bạn cần?


Băng tải công nghiệp cần thiết để vận chuyển hàng hóa ở mọi khoảng cách hiệu quả, khi một băng tải được lắp đặt, tai nạn được giảm bớt. Nhờ đó, tình trạng rơi vỡ và hư hỏng sản phẩm cũng được giảm thiểu.

Bạn đã sẵn sàng để bắt tay vào thực hiện dự án hệ thống băng tải tiếp theo của mình chưa? Công ty sản xuất băng tải Intech sẽ giúp bạn xác định băng tải phù hợp cho hệ thống của bạn. Chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm sản xuất băng tải với hàng nghìn dự án lớn nhỏ khác nhau. Cùng đội ngũ kỹ sư lành nghề chắc chắn sẽ giúp bạn lựa chọn loại băng tải chính xác mang lại hiệu quả sử dụng tối ưu nhất.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và hỗ trợ, Hotline: 024 66 806 795
read more »

Thứ Năm, 21 tháng 4, 2022

 Biến tần (Inverter) là thiết bị biến đổi dòng điện xoay chiều ở tần số này thành dòng điện xoay chiều ở tần số khác có thể điều chỉnh được. Biến tần thường sử dụng các linh kiện bán dẫn để đóng ngắt tuần tự các cuộn dây của động cơ để làm sinh ra từ trường xoay làm quay rô-to.


Các loại biến tần hiện nay


Có nhiều loại biến tần như: Biến tần AC, biến tần DC; biến tần 1 pha 220V, biến tần 3 pha 220V, biến tần 3 pha 380V, biến tần 3 pha 660V, biến tần trung thế...Nếu chia theo nguồn điện đều vào ta có thể phân loại biến tần thành 2 loại cơ bản là biến tần cho động cơ 1 pha và biến tần cho động cơ 3 pha. Biến tần 3 pha thường được sử dụng nhiều hơn.

Ngoài các loại sản phẩm biến tần đa năng còn có các loại biến tần chuyên dụng dành cho máy bơm, biến tần quạt, thang máy, điều hòa…

Biến tần có tác dụng gì?


Biến tần dùng để thay đổi tần số dòng điện cuộn dây trong động cơ của các thiết bị điện, từ đó có thể điều khiển tốc độ động cơ một cách vô cấp, không cần dùng đến các hộp số cơ khí.

Biến tần làm quay động cơ bằng cách sử dụng các linh kiện bán dẫn để đóng ngắt tuần tự dòng điện đặt vào các cuộn dây của động cơ để làm sinh ra từ trường xoay làm quay động cơ

Công dụng của biến tần trong hệ thống băng tải


- Hệ truyền động băng tải có momen khởi động rất lớn. Biến tần băng tải có thể tạo momen khởi động cao nhưng vẫn đảm bảo dòng điện khởi động trong giới hạn cho phép của lưới. Khả năng khởi động và dừng nhẹ nhàng được thực hiện bằng cách điều khiển thời lượng cần thiết để tăng/giảm tốc.
- Cho phép điều chỉnh tốc độ băng tải phù hợp với yêu cầu quy trình sản xuất.
- Năng lượng được tiết kiệm khi chạy động cơ ở tốc độ phù hợp với  yêu cầu của tải, hệ số công suất của động cơ cao. Hơn nữa trong trường hợp băng tải có đoạn chạy quán tính (dốc xuống), cơ năng của băng tải có thể chuyển hóa thành năng lượng điện để trả về lưới với biến tần hãm tái sinh.
- Khi nhiều động cơ được sử dụng, tốc độ có thể được đồng bộ và tải có thể được chia sẻ giữa các động cơ.
- Có thể bù trượt tốc độ, phát hiện quá mômen, dò tìm tốc độ cộng với chức năng tăng mômen động cơ khi mômen tải tăng giúp tốc độ băng tải luôn luôn ổn định
- Điều khiển quá trình khởi động và dừng chính xác trên hệ thống băng tải

read more »

Thứ Ba, 19 tháng 4, 2022

 Gia công cắt laser là phương pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn, với khả năng cắt linh hoạt, có thể cắt được nhiều chi tiết có độ phức tạp cao và cắt được nhiều kim loại. Đặc biệt, cắt laser sẽ đạt được độ chính xác cao, giúp các chi tiết đúng các thông số theo yêu cầu của khách hàng. Các bạn có thể đặt hàng với số lượng lớn, các sản phẩm có độ tương đồng, không khác nhau.


read more »

Chủ Nhật, 17 tháng 4, 2022

 Trong thế giới thay đổi nhanh chóng này, tất cả đều quá dễ dàng để bị bỏ lại phía sau. Bản chất cạnh tranh của mọi lĩnh vực ngành có nghĩa là bạn đứng yên sẽ chỉ thấy bạn mất vị thế trước các công ty khác đang tranh giành thị phần của bạn. Trong môi trường chính trị không chắc chắn ngày nay, điều quan trọng hơn bao giờ hết là phải chứng minh được doanh nghiệp của bạn trong tương lai và tận dụng các cơ hội mà tự động hóa mang lại. Câu hỏi không còn là liệu bạn có đủ khả năng để đầu tư vào tự động hóa hay không, mà là liệu bạn có đủ khả năng để không.

Phần lớn các đối thủ cạnh tranh của bạn đang gặp phải những thách thức giống như bạn - dù chúng có lớn đến đâu - và mỗi đối thủ sẽ làm tất cả những gì có thể để luôn đi trước ít nhất một bước. Nếu điều đó có nghĩa là việc cài đặt công nghệ mới và tiên tiến, nhiều người sẽ đang phân tích cách tự động hóa có thể làm cho hoạt động của họ gọn gàng và hiệu quả hơn.



Cách tự động hóa bổ sung cho lực lượng lao động


Sự năng động của môi trường lực lượng lao động đang thay đổi khi chúng ta nói. Nhân viên không còn muốn những công việc tầm thường mang lại tiến độ tối thiểu và mức độ hài lòng gần như không có. Họ muốn có cơ hội học hỏi những kỹ năng thực sự sẽ cho phép họ phát triển và mở rộng tầm nhìn.

Nhiều người lo ngại rằng tự động hóa sẽ đơn giản được sử dụng để thay thế lực lượng lao động con người, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất. Nhưng điều này không nhất thiết phải như vậy. Việc thực hiện tự động hóa loại bỏ nhu cầu giới hạn nhân viên thực hiện các vai trò công việc hạn chế và thường xuyên. Máy móc không chỉ giúp cải thiện năng suất và giảm chi phí mà còn cho phép bạn đưa các kỹ năng của nhân viên vào làm việc ở nơi khác, cải thiện các lĩnh vực khác của doanh nghiệp. Điều đó cũng có nghĩa là nhân viên nhận được sự đào tạo mà họ cần sau đó có thể được tái đầu tư trở lại vào sự thành công của doanh nghiệp của bạn trên cơ sở lâu dài.

Ngày nay, nhân viên có ý thức hơn về sức khỏe và ít có khả năng phải làm những công việc đòi hỏi sự nặng nhọc mà sẽ ảnh hưởng đến chất lượng cuộc sống của họ ngoài công việc. Sự hài lòng trong công việc là điều cần thiết để giữ chân nhân viên có kỹ năng, những người này sẽ gắn bó và năng suất hơn, hỗ trợ doanh nghiệp đạt được các mục tiêu thương mại rộng lớn hơn.


Đầu tư vào tự động hóa ngay hôm nay


Đi trước thách thức và tự động hóa ngay bây giờ để tránh bị ảnh hưởng bởi tình trạng thiếu kỹ năng và chi phí nhân viên ngày càng tăng, để bạn không bị đặt vào tình thế cạnh tranh bất lợi. Tự động hóa không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn cho phép bạn lập chiến lược để tiếp tục dẫn đầu các công ty đối thủ và cải thiện sự hài lòng của khách hàng, tăng cả chất lượng sản phẩm và dịch vụ.


Việc cài đặt tự động hóa cũng sẽ giúp định vị bạn như một nhà đổi mới; công ty dẫn đầu thị trường đi tiên phong trong công nghệ mới mang lại lợi ích cho khách hàng của mình. Nó bổ sung một yếu tố 'wow' cho dây chuyền sản xuất của bạn không giống bất kỳ thứ gì khác và thể hiện sự sẵn sàng đầu tư và cải tiến sản phẩm cuối cùng mà người tiêu dùng yêu thích.


Trong phần lớn các trường hợp, tự động hóa không tốn nhiều chi phí như bạn nghĩ, với việc hoàn vốn cho khoản đầu tư của bạn thường được nhận trong năm đầu tiên, tiếp theo là các khoản tiết kiệm đáng kể trong tương lai. Bạn có thể sử dụng Máy tính hoàn vốn miễn phí của chúng tôi để đánh giá chi phí tiềm năng và các tùy chọn thuê tài chính hiện có sẵn cho bạn.


Bài viết liên quan:

Tự động hóa trong nền công nghiệp 4.0

Xử lý vật liệu bằng tay và tự động: Điều gì là tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn

- Lợi ích của hệ thống phân loại tự động trong các kho hàng hiện nay

- Tại sao nên chọn hệ thống tự động hóa Intech


read more »

Thứ Hai, 4 tháng 4, 2022

 

Ưu điểm của Tự động hóa trong sản xuất


Có một số lợi thế của tự động hóa và một số lợi ích chính được thảo luận dưới đây:

- Sản xuất nhanh 

Đây là một trong những lợi thế quan trọng nhất của tự động hóa vì nó đã làm giảm đáng kể thời gian tiêu thụ trong sản xuất, do đó tăng tỷ lệ sản lượng và tiết kiệm thời gian quý báu của con người.

- Độ chính xác và độ lặp lại được nâng cao 

Là một tính năng quan trọng khác của tự động hóa vì quá trình sản xuất trở nên chính xác hơn và không có lỗi do đó tạo ra các sản phẩm như mong muốn. Máy móc cũng có thể lặp lại quy trình sản xuất mà không cần nghỉ ngơi và tiếp tục sản xuất liên tiếp nhanh chóng. 



- Ít lỗi của con người hơn 

Vì hạn chế sự can thiệp của con người vào quá trình sản xuất, do đó làm cho sản phẩm không bị lỗi của con người và mang lại độ chính xác trong sản xuất.

- Nguồn nhân lực ít hơn 

Khi yêu cầu số lượng nhân lực hạn chế để giám sát quá trình sản xuất do đó tiết kiệm chi phí quản lý.

- An toàn nâng cao 

Đi kèm với sự hiện diện của ít nguồn nhân lực hơn vì một số lượng hạn chế người ít bị thương hơn và đó cũng là một lợi ích của tự động hóa.

- Sản xuất cao hơn 

Vì nó sản xuất các sản phẩm nhanh chóng và cho nhiều sản lượng hơn so với sản xuất của con người, do đó mang lại nhiều lợi nhuận hơn trong thời gian ngắn hơn cho các nhà sản xuất.

Nhược điểm của tự động hóa trong sản xuất


Giống như bất kỳ phát minh nào khác, tự động hóa cũng có một số nhược điểm được thảo luận dưới đây:

- Tự động hóa đòi hỏi vốn đầu tư lớn  

Vì máy móc tự động thường đắt tiền và có giá từ hàng nghìn đến hàng triệu đô la khác nhau giữa các ngành. 

- Gia tăng ô nhiễm

Là một nhược điểm khác của tự động hóa khi máy móc thải ra nhiều ô nhiễm hơn do việc sử dụng các hóa chất và khí khác nhau trong quá trình sản xuất và gây nguy hiểm cho môi trường. 

- Tính linh hoạt hạn chế 

Khi máy móc thực hiện một nhiệm vụ nhất định với tính linh hoạt hạn chế trong khi con người có thể thực hiện nhiệm vụ tương tự theo nhiều cách khác nhau.

- Tỷ lệ thất nghiệp gia tăng

Khi máy móc được sử dụng trong sản xuất, lao động tối thiểu của con người là cần thiết. Máy móc tiếp quản công việc của người lao động, những người này trở thành người thất nghiệp.



read more »

Chủ Nhật, 27 tháng 3, 2022

Tự động hóa nhà kho là giải pháp được khuyến nghị cho các doanh nghiệp đang tìm cách nâng cao năng suất trong lĩnh vực hậu cần, tận dụng tối đa không gian lưu trữ và cải thiện độ an toàn của người vận hành, hàng hóa và hệ thống lưu trữ. Nhưng, chính xác thì làm thế nào để bạn tự động hóa một nhà kho? Bạn nên làm theo những bước nào?

Khi nào nên tự động hóa kho hàng của bạn?

Quản lý kho thủ công - bao gồm cả kiểm soát kho thủ công (bằng bút và giấy) và di chuyển hàng hóa bằng các thiết bị xử lý như kích nâng pallet - đòi hỏi các hoạt động có nguy cơ sai sót cao. Để hạn chế chi phí vận hành và đảm bảo dịch vụ hậu cần hiệu quả , người quản lý hậu cần cần theo dõi thông lượng của các hoạt động để phân tích hiệu quả của chúng. Trong bối cảnh hàng tồn kho thường xuyên bị thất thoát hoặc tỷ lệ sai đơn đặt hàng cao, cần phải tự động hóa một phần hoặc toàn bộ kho hàng.

Các cơ sở có số lượng đơn đặt hàng hàng ngày cao cần bổ sung cho việc số hóa kho hàng với hệ thống lưu trữ và vận chuyển tự động đảm bảo quy trình làm việc 24/7 . Vì lý do này, tự động hóa hệ thống vận chuyển và lưu trữ là mệnh lệnh của thời đại: đến năm 2026, thị trường tự động hóa kho hàng dự kiến ​​sẽ  tăng trưởng với tốc độ hàng năm trên 14%, theo một nghiên cứu của công ty tư vấn LogisticsIQ. .

Tự động hóa nâng cao năng suất, hiệu quả và an toàn trong nhà kho. Việc thực hiện các giải pháp tự động hóa cũng ngăn người vận hành và xe nâng tương tác trên lối đi, giảm nguy cơ tai nạn .


Bước 1: Đánh giá tính khả thi. Những thao tác nào có thể được tự động hóa?

Nhiều công ty không thích triển khai các giải pháp lưu trữ tự động trong các cơ sở của họ vì họ hiểu tự động hóa là tất cả hoặc không có gì. Tuy nhiên, ý tưởng này không thể xa sự thật hơn: tự động hóa một phần kho hàng là phương pháp tiêu chuẩn cho các hoạt động hoặc trạm làm việc mà người quản lý hậu cần cảm thấy rằng năng suất có thể được nâng cao và số lượng lỗi giảm.


Khi đánh giá hoạt động nào cần tự động hóa, hãy nhớ rằng tự động hóa là giải pháp phổ biến cho các chuyển động lặp đi lặp lại liên tục . Nó cũng được thực hiện trong các môi trường hậu cần trong đó điều kiện kho bãi có thể ảnh hưởng đến năng suất của người vận hành, như trong các cơ sở bảo quản lạnh hoặc có ít ôxy hơn; ở đây, chỉ các giải pháp tự động mới có thể đảm bảo quy trình làm việc liên tục.


Các hoạt động có nhiều khả năng được tự động hóa nhất là những hoạt động dễ xảy ra lỗi nhất do quản lý thủ công , chẳng hạn như xử lý tải, xử lý đơn hàng, di chuyển hàng hóa, lưu trữ và lấy sản phẩm từ giá đỡ.


Để đảm bảo thực hiện đúng và đề xuất phù hợp với nhu cầu của khách hàng, nhà cung cấp dịch vụ hậu cần chuẩn bị đánh giá tính khả thi chi tiết các loại tải đơn vị, cách bố trí kho hiện tại , SKU và doanh thu của chúng, và chu kỳ làm việc của các nhà khai thác.


Sử dụng tài liệu này, nhà cung cấp đưa ra một đề xuất chỉ định các giải pháp tự động sẽ tăng năng suất, an toàn và hiệu quả trong cơ sở. Tương tự như vậy, giải pháp tự động do nhà cung cấp gửi phải tính đến các biến số như lợi nhuận và ROI (lợi tức đầu tư) của khách hàng, cung cấp cho họ một giải pháp phù hợp với nhu cầu và phương tiện của họ.


Bước 2: Triển khai WMS

Tự động hóa kho hàng của bạn yêu cầu triển khai hệ thống quản lý kho hàng (WMS) điều phối mọi thứ diễn ra trong cơ sở : chuyển động của máy móc, hướng dẫn cho người vận hành, tập hợp thông tin liên quan đến biên lai và công văn hàng hóa, v.v.


Do đó, để loại bỏ những sai sót xuất phát từ việc quản lý kho thủ công, thì việc số hóa là điều bắt buộc. Phần mềm này hoạt động như bộ não của cơ sở , chỉ định vị trí cho tất cả các sản phẩm dựa trên các quy tắc và tiêu chí do người quản lý hậu cần thiết lập trước. Kiểm soát kỹ thuật số nhà kho cũng cho phép truy xuất nguồn gốc trong tất cả các hoạt động: WMS giám sát hành trình của từng sản phẩm qua các khu vực khác nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng bên trong tòa nhà.

WMS không chỉ cải thiện việc quản lý vị trí mà còn là giải pháp lý tưởng để đạt được thông lượng tối đa trong giai đoạn chọn đơn hàng . Chương trình đồng bộ hóa các thiết bị hỗ trợ chọn - chọn bằng giọng nói và / hoặc lấy ánh sáng - và máy quét RF, cung cấp hướng dẫn chi tiết cho người vận hành về nhiệm vụ của họ. Điều này đơn giản hóa công việc của họ và ngăn họ mắc sai lầm trong hoạt động tốn kém nhất trong nhà kho.

Bước 3: Cài đặt hệ thống lưu trữ để tự động hóa kho hàng

Mọi người thường lầm tưởng rằng quá trình tự động hóa kho hàng bao gồm việc thay thế tất cả việc quản lý và thực hiện các hoạt động thủ công bằng các hệ thống tự động. Đây là lý do tại sao lời khuyên của một nhà cung cấp như Interlake Mecalux là rất quan trọng. Chúng tôi có một loạt các giải pháp với các mức độ tự động hóa khác nhau mà chúng tôi thích ứng với các nhu cầu và quy trình cụ thể của từng kho hàng.

Các cơ sở hậu cần quản lý hàng hóa ở quy mô lớn hơn có thể tự động hóa trực tiếp việc lưu trữ và loại bỏ sản phẩm , hoán đổi xe nâng và kích nâng pallet cho cần cẩu xếp ba bên AS / RS . Trái ngược với các cần cẩu xếp chồng thông thường, những robot lưu trữ này không yêu cầu ray dẫn hướng phía trên, giúp chúng dễ dàng lắp đặt trong bất kỳ nhà kho nào. 

Đối với các nhà kho có lưu lượng hàng hóa liên tục, lặp đi lặp lại, một lựa chọn tự động hóa phổ biến khác là triển khai băng tải hoặc hệ thống vận chuyển tự động khác (chẳng hạn như thang máy pallet , đường ray đơn điện, v.v.), cho cả pallet và hộp, thay cho thiết bị xếp dỡ thủ công. Các hệ thống tự động này tăng năng suất trong kho bằng cách di chuyển hàng hóa nhanh chóng hơn. Chúng cũng cải thiện độ an toàn, hạn chế sự tương tác giữa người vận hành, tải và hệ thống lưu trữ.


Khi tự động hóa bao gồm tất cả các giai đoạn intralogistics, (vận chuyển nội bộ, lưu trữ / khai thác pallet và ra quyết định thông qua phần mềm), chúng ta đang nói về một nhà kho hoàn toàn tự động . Một trường hợp cực đoan là các nhà kho tối , hoạt động không ngừng nghỉ trong bối cảnh tắt đèn do hoàn toàn không có người điều hành bên trong.


Xem thêm:

Lợi ích của hệ thống phân loại tự động trong các kho hàng hiện nay



read more »
 
Powered by Blogger